1、單聯(lián) 玻璃發(fā)酵罐罐體

1.1罐體結(jié)構(gòu)：容積≥2L，離位滅菌，工作壓力≤0.1Mpa；主體材質(zhì)高硼硅玻璃與316L不銹鋼結(jié)合體；帶發(fā)酵罐專用取樣、放料閥，設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口、溫度探頭口、pH探頭口、DO探頭口、消泡接口、移種口、補(bǔ)料口等標(biāo)準(zhǔn)接口；

1.2單聯(lián) 玻璃發(fā)酵罐裝料系數(shù)：70%-80%

1.3進(jìn)氣過濾：采用深層通氣，通氣量***：1.5VVM；二級過濾，精度≤0.2μm除菌過濾器，可獨(dú)立滅菌；

1.4電機(jī)：電機(jī)功率：≥0.4KW，轉(zhuǎn)速：50-1000rpm連續(xù)平穩(wěn)可調(diào)；控制精度±0.5%×***轉(zhuǎn)速,分辨率1rpm。

1.5攪拌：頂式機(jī)械攪拌系統(tǒng)，采用攪拌軸專用熱處理不銹鋼，精密加工，具有理想的動平衡性能，剛性好，長期使用不變形；采用可調(diào)式攪拌槳葉，上檔為六平葉，下檔為壓迫式渦輪斜葉，特殊設(shè)計可將沉淀在下封頭的底部物料翻騰，到達(dá)攪拌均勻效果，1級壓迫式高效消泡槳，折流擋板；

2、控制系統(tǒng)

2.1溫度控制系統(tǒng)1套

2.1.1、測量范圍：0～150℃；

2.1.2、控制范圍：冷媒+5℃～±65℃；

2.1.3、控制精度：±0.2℃；

2.1.4、分辨率：≤0.1℃；

2.1.5、控制內(nèi)容：溫度值在線檢測、PID智能控制，可根據(jù)發(fā)酵過程所需溫度進(jìn)行設(shè)定。

2.1.6、部件配置：溫度傳感器、精密加熱鋁盤和外源冷卻水自動控溫

2.1.7、溫度帶超上下限報警功能。

2.1.8、軟件功能：數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、溫度手動、自動兩種控制模式

2.1.9、溫度程序控制，至少5段程序控制，溫度值及時間可以任意設(shè)定。

2.2 PH在線檢測模塊1套

2.2.1、控制方式：全自動控制，PH值可設(shè)定；

2.2.2、顯示范圍：0～14PH；

2.2.3、控制范圍：2～12PH；

2.2.4、分 辨 率：≤0.01PH；

2.2.5、控制精度：±0.02PH；

2.2.6、控制內(nèi)容：pH值在線檢測、PID智能控制；

2.2.7、部件選擇：玻璃凝膠pH電極檢測，可高溫在位滅菌，121℃-30分鐘。并采用原裝雙屏蔽信號傳輸線連接,保證pH精確控制。

2.2.8、執(zhí)行機(jī)構(gòu):微機(jī)智能PID控制2路蠕動泵自動流加酸或堿，使得PH值控制在所設(shè)定的范圍內(nèi),可分手動、自動(實(shí)時自動+FT模式自動)控制模式。

2.2.9、PH帶上下限超限報警功能。

2.2.10、軟件功能：數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、PH手動、自動控制

★2.2.11、pH控制方式：三種控制模式，手動控制/實(shí)時自動控制/FT模式自動控制，其中FT控制模式為厭氧發(fā)酵不可少控制模式?！咎峁┰摴δ芙缑娼貓D】

2.2.12、pH程序控制，至少5段程序控制，pH值及時間可以任意設(shè)定。

2.3 DO檢測系統(tǒng)1套

2.3.1、檢測方式：自動檢測；

2.3.2、顯示范圍：0-200%；

2.3.3、顯示精度：±3%；

2.3.4、控制內(nèi)容：DO值在線檢測；

2.3.5、部件配置：溶解氧電極檢測，可高溫在位滅菌，121℃-30分鐘。采用原裝雙屏蔽信號傳輸線連接，保證DO精確顯示。

2.3.6、系統(tǒng)帶DO異常報警功能。

2.3.7、可與轉(zhuǎn)速關(guān)聯(lián)；自動加氧氣和自動補(bǔ)料控制溶氧，使溶解氧參數(shù)的控制達(dá)到了很理想效果；范圍：0～100，控制精度:±3%；分辨率：0.1%；

2.4壓力、流量控制系統(tǒng)1套

2.4.1、φ60表面壓力表指示管路、罐內(nèi)及夾套壓力，手動控制罐壓,量程:0-0.25Mpa。

2.4.2、玻璃轉(zhuǎn)子流量計手動控制進(jìn)氣流量，通氣量可調(diào)。

2.5補(bǔ)料系統(tǒng)1套

2.5.1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)：恒流型蠕動泵流加。

2.5.2、控制方式：自動流加物料，可分手動/自動控制/聯(lián)動控制，自動模式下可以定時補(bǔ)料，定量補(bǔ)料，分段程序補(bǔ)料，至少10段補(bǔ)料；聯(lián)動控制下可以pH關(guān)聯(lián)補(bǔ)料，可與DO關(guān)聯(lián)補(bǔ)料，可與轉(zhuǎn)速關(guān)聯(lián)補(bǔ)料。

2.6消泡系統(tǒng) 1套

2.6.1、控制方式：消泡模塊，全自動控制；

2.6.2、控制精度：10-100000Ω；

2.6.3、控制內(nèi)容：泡沫異常狀況報警，自動斷續(xù)處理；

2.6.4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)：泡沫傳感器檢測，微機(jī)自動控制蠕動泵流加消泡劑。

2.6.5、控制方式：手動、自動二種控制模式?？勺鳛檠a(bǔ)料泵使用，在補(bǔ)料模式下至少10段程序控制，可與DO，pH關(guān)聯(lián)補(bǔ)料

★2.7 BMP產(chǎn)氣量檢測功能

2.7.1分辨率：≤6.5ml

2.7.2量程：0-5000ml/h，尤其在低量程精度更高

2.7.3測量誤差：±0.01ml

2.7.4顯示方式：≥10寸液晶彩色觸摸屏自動顯示

2.7.5尺寸：≤320*280*200mm

2.7.6檢測方式：全自動數(shù)字檢測

★2.8、BMP瞬時產(chǎn)氣速率檢測功能

2.8.1、檢測范圍：0～10L/min，尤其在低量程精度更高

2.8.2、分辨率：≤0.01ml/min

2.8.3、檢測精度：±0.1%（滿量程）

2.8.4、顯示方式：≥10寸液晶彩色觸摸屏自動顯示

2.8.5、尺寸：≤320*280*200mm

2.8.6、檢測方式：全自動數(shù)字檢測

2.9、光照系統(tǒng) 1套

2.9.1、采用新型的 LED 燈全白光

2.9.2、光照強(qiáng)度0～100調(diào)節(jié)

2.9.3、標(biāo)配 16 個熒光燈，光照強(qiáng)度可調(diào)

2.10轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)1臺

伺服電機(jī)及驅(qū)動器,轉(zhuǎn)速50-1000rpm±1%，無級變頻調(diào)速。攪拌無噪音，不發(fā)熱，長時間運(yùn)轉(zhuǎn)不變形。發(fā)酵專用密封，確保長時間發(fā)酵氣體無泄漏，保證實(shí)驗(yàn)安全。

2.11下位機(jī)發(fā)酵過程控制系統(tǒng) 1套

2.11.1 ≥10″寬屏彩色液晶觸摸屏，可編程控制器，一臺控制器可同時檢測并控制2L發(fā)酵罐的相應(yīng)參數(shù)。

2.11.2 控制系統(tǒng)功能：

★1）可對發(fā)酵罐的攪拌轉(zhuǎn)速、溫度、補(bǔ)料、消泡、光強(qiáng)、累積產(chǎn)氣量和產(chǎn)氣瞬時速率進(jìn)行檢測和控制，尤其對累積產(chǎn)氣量和瞬時產(chǎn)氣速率的準(zhǔn)確檢測，可在軟件工程師界面可以修正及控制。需提供軟件操作畫面截圖

2）各檢測和控制回路的參數(shù)可以在畫面上在線手動設(shè)定和修正，操作有密碼保護(hù)功能。

3）調(diào)節(jié)方式為PID方式,可滿足不同的控制元件和控制性能，可實(shí)現(xiàn)手動/自動無擾動切換。

4）各種監(jiān)控數(shù)據(jù)都可以進(jìn)行實(shí)時顯示和記錄，顯示方式有趨勢線和圖。

★5）數(shù)據(jù)儲存時間可以任意更改，可以選擇1min/5min/10min/30min等需提供軟件操作畫面截圖

2.12電氣系統(tǒng)及控制柜

2.12.1、采用優(yōu)質(zhì)電器元件，接觸器及中間繼電器選用，所有罐的控制系統(tǒng)集成于電氣控制柜內(nèi)。

2.12.2、控制柜，表面噴塑，防靜電處理，無干擾；

2.12.3、設(shè)備用線纜（強(qiáng)電、弱電），穿線槽，線纜固定接頭等。

2.13 附屬配件：無油空壓機(jī)，流量≥40L/min，帶減壓閥及油水分離器

二、配置清單：

1.主機(jī)1套

2.罐體2個

3.無油空壓機(jī)1個