一、產(chǎn)品用途 常州中性噴霧鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱廠家 常州中性噴霧鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱廠家

鹽水噴霧試驗(yàn)箱乃針對(duì)各種材質(zhì)之表面處理，包含五金電鍍，五金，電子零部件，化工涂料，烤漆，汽車，摩托車，五金潔具，螺絲，彈簧，磁性材料，有機(jī)及無機(jī)皮膜，陽極處理，防銹油等行業(yè)的品質(zhì)檢測(cè)，測(cè)試其制品之耐蝕性，考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕的能力。

二、產(chǎn)品規(guī)格

1. 型號(hào): YWX/Q-150 工作室尺寸:D×W×H 450×600×400  外形尺寸700×1150×1000

2. 型號(hào): YWX/Q-250 工作室尺寸:D×W×H 600×900×500   外形尺寸850×1450×1150

3. 型號(hào): YWX/Q-750 工作室尺寸:D×W×H 750×1100×550  外形尺寸1050×1650×1200

4. 型號(hào): YWX/Q-010 工作室尺寸:D×W×H 850×1300×600  外形尺寸1150×2000×1350

5. 型號(hào): YWX/Q-016 工作室尺寸:D×W×H 850×1600×600  外形尺寸1150×2350×1350

6. 型號(hào): YWX/Q-020 工作室尺寸:D×W×H 900×2000×600  外形尺寸1200×2800×1400

三、技術(shù)參數(shù)

1. 溫度范圍：RT+10℃~+50℃

2. 飽和桶溫度：RT+10℃~+70℃

3. 溫度均勻度：≤±2℃  （空載時(shí)）

4. 溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃ （空載時(shí)）

5. 鹽霧沉降量：1.0-2.0ml/80cm2.h

6. 鹽霧液濃度：5±0.5%        

7. 溫度偏差：≤±1.5℃   

8. 濕度范圍：≥95%RH

9. 空氣壓力：0.2～0.4Mpa

10. 噴霧壓力：0.05～0.17Mpa/cm2

11. 停噴周期時(shí)間：0～99M、H

12. 時(shí)間設(shè)定范圍：0～9999M、H

13. 噴霧方式：氣動(dòng)式、連續(xù)、間斷噴霧可隨意調(diào)節(jié)

14. 樣品架：試樣架可滿足15℃～30°傾斜試驗(yàn)

15. 電源要求：AC220V/50HZ、AC380V/50HZ                                  

四、試驗(yàn)方法：                                                         

中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）、鹽霧試驗(yàn)（SS試驗(yàn)）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）等鹽霧試驗(yàn)方法；                

五、箱體材質(zhì)：

1.箱體及內(nèi)膽均采用進(jìn)*PVC高強(qiáng)度耐腐蝕塑料板,表面光潔平整,并耐老化、耐腐蝕；  易清洗、無泄露；

2. 箱蓋采用進(jìn)*PVC透明塑板,便于試驗(yàn)時(shí)觀測(cè)試驗(yàn)樣品受試狀況,箱蓋與箱體采用水密封，從而防止鹽霧外泄；箱蓋開啟為氣缸起動(dòng)撐捍，開閉時(shí)輕松自如；

3. 超大鹽水箱設(shè)計(jì),杜絕因缺少鹽水而中斷試驗(yàn)；

4. 加熱為內(nèi)膽水槽式加溫加濕方式,升溫快、溫濕度分布均勻；

5. 全塑結(jié)構(gòu)鹽霧試驗(yàn)箱更能滿足長(zhǎng)期強(qiáng)酸、強(qiáng)鹽霧試驗(yàn)而不產(chǎn)生任何損傷；

六、控制系統(tǒng)：

1.溫度控制采用高精度智能型雙數(shù)顯溫控儀表,控制*確、平穩(wěn)、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)不漂移;

 2.傳感器選用PT100測(cè)試傳感器;

3.時(shí)間繼電器1s~9999h可調(diào),雙位時(shí)間繼電器0.1~99小時(shí)可任意設(shè)定噴停時(shí)間;

4.執(zhí)行元器件均采用施耐德交流接觸器、小型繼電器、固態(tài)繼電器;

5.氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的氣路元器件;

七、加熱系統(tǒng)：

1. 箱內(nèi)試驗(yàn)溫度為水套式加熱,加熱器件采用U型鈦合金高速加溫電熱管,內(nèi)置鎳鉻合金遠(yuǎn)紅外發(fā)熱芯體升溫快,溫度分布均勻,且比起玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節(jié)省約二分之一,*全獨(dú)立系統(tǒng)不影響鹽霧試驗(yàn)及控制線路；

2. 溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達(dá)高精度及高效率之用電效益,低水位保護(hù)（防止無水干燒）;