硬質(zhì)電工套管彎曲試驗(yàn)機(jī)詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品簡介

硬質(zhì)電工套管彎曲試驗(yàn)機(jī)適用于絕緣電工套管等材料的彎曲試驗(yàn)，彎曲的總角度為 180 ，試驗(yàn)后觀察試樣有無裂痕。符合： GB/T14823.2 《電工安裝用導(dǎo)管T殊要求剛性絕緣材料平導(dǎo)管》、 JG/T 《建筑用絕緣電工導(dǎo)管及配件》及 ZBG33008 《聚氯乙烯塑料波紋電線管》等要求。本試驗(yàn)機(jī)能在一臺設(shè)備上測試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的三種導(dǎo)管，不需要更換成形模及彎曲型錕。且操作方便、直觀可靠，因此，應(yīng)用愈來愈廣。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、試樣導(dǎo)管直徑：16mm  20mm  25mm

2、成形模槽底半徑：48mm  60mm  75mm

3、彎曲型錕中心軌跡半徑：84mm  10mm  131.25mm

4、成形模及彎曲型錕槽半徑：8.1mm  10.1mm  12.6mm

5、彎曲型錕槽底直徑：24mm  30mm  37.5mm

6、試樣彎曲總角度：180

7、外形尺寸：350×320×850mm

8、重量：30Kg

三、試驗(yàn)操作步驟

1、試樣制備

1.1從待檢測的硬質(zhì)電工套管上截取試樣，長度需滿足試驗(yàn)要求（通常為套管公稱直徑的 10-15 倍，具體按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如直徑 20mm 的套管，試樣長度一般不小于 200mm）。1.2試樣需無明顯缺陷（如裂痕、氣泡、變形等），且兩端切口平整，避免因試樣本身問題影響試驗(yàn)結(jié)果。

2、設(shè)備檢查

2.1檢查彎曲試驗(yàn)機(jī)的各部件是否完好，包括夾緊裝置、彎曲輪、成型模等是否牢固，運(yùn)動部件是否靈活，無卡頓現(xiàn)象。2.2根據(jù)試樣的公稱直徑，確認(rèn)彎曲輪、型輪的尺寸是否匹配（如直徑 16mm 的套管對應(yīng)彎曲輪橫半徑 48mm，具體參數(shù)參考設(shè)備技術(shù)參數(shù)）。2.3清理試驗(yàn)臺面上的雜物，確保試驗(yàn)環(huán)境整潔，無干擾因素。

3、環(huán)境條件確認(rèn)

試驗(yàn)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下進(jìn)行：溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）%，若標(biāo)準(zhǔn)有T殊規(guī)定（如低溫彎曲試驗(yàn)），需提前調(diào)節(jié)環(huán)境或試樣狀態(tài)。

四、使用注意事項(xiàng)

1、操作時需佩戴防護(hù)手套，避免試樣斷裂或設(shè)備運(yùn)動部件造成人身傷害。

2、若試驗(yàn)過程中設(shè)備出現(xiàn)異常（如異響、卡頓），應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)試驗(yàn)。

3、不同標(biāo)準(zhǔn)對試驗(yàn)步驟可能有細(xì)微差異，實(shí)際操作需以具體執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 14823.2 或 JG/T 3050）為準(zhǔn)。

五、維護(hù)與保養(yǎng)

1、清潔設(shè)備表面

1.1試驗(yàn)結(jié)束后，及時清理試驗(yàn)臺面上的灰塵、碎屑及試樣殘留（如塑料套管的斷裂碎片），可用干凈的抹布擦拭，避免雜物堆積影響設(shè)備部件運(yùn)動。1.2重點(diǎn)清潔彎曲輪、夾緊裝置的凹槽及接觸試樣的部位，防止殘留雜質(zhì)導(dǎo)致下次試驗(yàn)時試樣定位不準(zhǔn)或表面劃傷。

2、檢查關(guān)鍵部件狀態(tài)

2.1觀察彎曲輪、型輪的表面是否有磨損、變形或裂紋，若發(fā)現(xiàn)表面出現(xiàn)凹坑、毛刺，需及時用細(xì)砂紙打磨光滑（避免損傷試樣），嚴(yán)重時需更換部件。2.2檢查夾緊裝置的松緊度，確保夾具能牢固夾持試樣，無松動或卡滯現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)螺栓松動，需及時擰緊。

3、運(yùn)動部件潤滑

對設(shè)備的轉(zhuǎn)動軸、滑軌等運(yùn)動部件，每次試驗(yàn)后可滴加少量潤滑油（如機(jī)械潤滑油），減少摩擦損耗，保證彎曲動作順暢，避免因卡頓影響試驗(yàn)精度。

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