中圖SJ5800輪廓測量儀粗糙度儀一體機具有12mm-24mm的粗糙度輪廓一體式測量范圍，分辨率達到0.1nm，因此非常適合測量大曲面高精密零部件的輪廓參數(shù)測量，同時具備球面、弧面、非球面輪廓參數(shù)評價功能，能夠滿足各種高精密輪廓粗糙度加工行業(yè)的測量需求。

產(chǎn)品功能

1.SJ5800輪廓測量儀粗糙度儀一體機一次測量可同時評定粗糙度及輪廓參數(shù)，分析評定R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等微觀粗糙度參數(shù)及倒角、R角、直線度、位置尺寸、角度的宏觀輪廓參數(shù)；

2.表面粗糙度評定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數(shù)評定；

3.圓球類零件輪廓及粗糙度參數(shù)測量評定；

4.表面輪廓評定：評定任何點/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量，并可對輪廓進行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和測量的操作簡潔高效；

5.尺寸標注：半徑、兩圓中心距離、X/Z尺寸、斜邊、兩線夾角、直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標注線大小修改、線偏移、局部輪廓放大和調(diào)平等；

6.測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄；

7.輸出多種格式報表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持自定義報表，定制測量記錄報表，可批量打印記錄表，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能；

8.具備自動找拐點功能，能按照程序設置進行X軸自動找拐點；

9.成熟簡單的標定，儀器自帶高精度組合標定臺，可對儀器的精度和測針磨損進行精確補償；

10.可進行DXF（CAD）格式圖紙導入，進行理論圖紙與測量結果比對分析，可提供直觀圖形對比；

11.可導出坐標點數(shù)據(jù)（.TXT）等格式，可讀取到Excel或者CAD軟件內(nèi)進行數(shù)據(jù)分析及標準輪廓比對；

12.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進行分析測量重復性。

用于圓錐滾子軸承表面微觀輪廓Pt及粗糙度測量

強大的硬件支撐

1. 輪廓形狀和表面粗糙度一體測量—共用主體，切換不同模塊，可對同一表面進行輪廓形狀和粗糙度測量，也可以采用選配模塊，能一次測量將輪廓形狀和粗糙度同時分析；

2.高精度、高可靠性和高重復性——采用高精度光柵系統(tǒng)為測量基準；研磨導軌為導向系統(tǒng)；直線電機為驅動系統(tǒng)；

3.自動調(diào)節(jié)測力系統(tǒng)——采用音圈電機測力系統(tǒng)，測力可實現(xiàn)10-150mN聯(lián)系可調(diào)，分辨率可達0.2mN；

4.智能保護系統(tǒng)---儀器在各個方向都有保護，能有效的降低人員操作失誤帶來的損傷；

專業(yè)的測量分析軟件

1.簡潔易用的測量標注——各種輪廓測量標注，滿足測量需求；各類粗糙度評定標準，隨意切換。

2.強大的軟件管理分析——符合中國人習慣，采用集中式管理數(shù)據(jù)，簡化人員操作，智能化分析及記錄；

3.理論圖紙與實物測量比對——可導入CAD圖紙到測量記錄，將理論特征及尺寸與實際測量結果進行比對分析；

4、CNC功能及統(tǒng)計分析——能實現(xiàn)同批次相同類型零件進行批量測量，并具有SPC統(tǒng)計分析功能。

環(huán)境條件

溫度：20±5℃；

相對濕度：10%~80%；

電源/功率：220V，50Hz，≤1.5KW（含電腦及顯示器）；

振動：按照三坐標振動要求標準，振動速度均方根≤5um/s，振動頻率8~100Hz；

校準室內(nèi)應無影響測量的灰塵、震動、噪音、氣流、腐蝕性氣體和較強磁場；