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CUT-2010AⅢ CUT-2010AⅢ鋼管超聲波探傷檢測(cè)設(shè)備

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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簡(jiǎn)      介   公司成立于1995年,具有一批從事近二十幾年超聲波探傷儀技術(shù)與研制人員,產(chǎn)品遍布全國(guó)各地和各個(gè)行業(yè),公司所在地,**開(kāi)發(fā)區(qū),是常州市科委科技創(chuàng)業(yè)中心經(jīng)濟(jì)極快,集科工貿(mào)為一體的技術(shù)密集型企業(yè)。公司主要從事CUT-系列高分辨超聲波探傷儀器及成套在線自動(dòng)超聲檢測(cè)系統(tǒng)的研制、研究、開(kāi)發(fā)、安裝、與服務(wù),是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的能夠承擔(dān)全數(shù)字化控制在線探傷系統(tǒng)、便攜式超聲波探傷儀、多通道高分辨超聲波探傷儀及超聲自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)工程為成套設(shè)備研究、制造、服務(wù)的企業(yè)。以科技為先導(dǎo),以人才為根本,以質(zhì)量求生存。公司在吸收*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開(kāi)發(fā)了CUT-2000型高分辨率超聲波探傷儀受到了航天部703所高級(jí)探傷人認(rèn)可,滿足了國(guó)家“風(fēng)云2號(hào)”氣象衛(wèi)星探傷救助的需求,及時(shí)地解決了上海城市軌道“明珠線”絕緣柱鋼帽拉裂探傷檢測(cè)任務(wù)。CUT-2009型雙通道超聲波探傷儀是目前國(guó)內(nèi)*能服務(wù)于核工業(yè)系統(tǒng)有色金屬材料“鋯”管的在線超聲探傷的檢測(cè)儀器。在常州市科委*的關(guān)心下,公司目前正在與上海計(jì)算技術(shù)研究所共同研制、開(kāi)發(fā)超聲波檢測(cè)實(shí)時(shí)成像與A-B-C掃描同步一體,服務(wù)于飛機(jī)工業(yè)、板材、棒材、鍛件的探傷檢測(cè)。上千余種超聲波探頭規(guī)格,有待于用戶選擇,近期我們?yōu)樯虾S?jì)算機(jī)研究所提供了我們研制64陣列相控陣超聲波探頭,為國(guó)內(nèi)*了空白。為國(guó)家“西氣東輸”石油、天然氣管道工程作出了新貢獻(xiàn)。大平超聲公司產(chǎn)品:CUT-2000型超聲波探傷儀具有高分辨率的優(yōu)點(diǎn),并具有抗*力,儀器適用于航空、航天、冶金及核工業(yè)等。CUT-2009型雙關(guān)道超聲波探傷儀是鋼管、鋼棒、不銹鋼管、無(wú)縫鋼管、鋯管、鈦管、以及不同材質(zhì)的管、棒材的自動(dòng)在線檢測(cè)*儀器。CUT-2010型超聲波在線探傷裝置,旋轉(zhuǎn)探頭采用電信號(hào)偶合,小水箱與探頭同步旋轉(zhuǎn)、探傷速度可達(dá)到20~40m/min。  氣瓶超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備:WGT-8型全數(shù)字多通道超聲波探傷儀,可滿足φ200-φ406氣瓶的超聲波自動(dòng)上料、下料的手動(dòng)或自動(dòng)檢測(cè),具有缺陷自動(dòng)報(bào)警、打印記、屏幕顯示缺陷傷波,并能打印探傷報(bào)告。CUT-2008c型彩色智能超聲波探傷儀,采用全數(shù)碼控制,高亮度清晰發(fā)光顯示,具有100%顯示線性,具有*抗*力,適用于任何惡劣環(huán)境,可以連接打印機(jī)直接輸出探傷報(bào)告和探傷系統(tǒng)報(bào)告,可以與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)超聲探傷計(jì)算機(jī)管理。直探頭、斜探頭、板波探頭、爬行探頭、縱波雙晶斜探頭、小控管短前沿探頭、接觸式聚焦斜探頭、特微型表面波探頭、磁性探頭、相控陣64陣列探頭。各種規(guī)格探頭均經(jīng)過(guò)用戶嚴(yán)格測(cè)試,在使用中也極為滿意.

超聲波探傷儀,超聲波探頭,探傷儀,儀器,測(cè)厚儀,超聲波測(cè)厚儀

一、工作原理:
  本系統(tǒng)適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼管缺陷檢測(cè),系統(tǒng)包括機(jī)械裝置、控制裝置、超聲波探傷裝置三大部分。二個(gè)探頭檢查縱向裂紋缺陷,二個(gè)探頭檢查周向裂紋缺陷,實(shí)現(xiàn)缺陷自動(dòng)檢測(cè),并輸出自動(dòng)分選信號(hào)等。
超聲探傷原理是利用超聲波經(jīng)水耦合進(jìn)入鋼管后,沿管壁傳播,當(dāng)管壁中有裂紋會(huì)引起超聲反射,超聲儀器將超聲反射信號(hào)經(jīng)放大信號(hào)處理后實(shí)時(shí)報(bào)警,實(shí)現(xiàn)缺陷的自動(dòng)檢測(cè)。
二、技術(shù)性能:
1、適應(yīng)范圍:φ76㎜—φ219
2、適應(yīng)長(zhǎng)度:2m12m
3、檢測(cè)速度:1m/分—6m/
4、儀器通道:六通道
5、重復(fù)頻率:每個(gè)通道重復(fù)頻率為2KHZ,六通道為12 KHZ
6、發(fā)射脈沖:zui大500V
7、總增益:110dB
8、衰減器:100dB
9、雙報(bào)警閘門(mén):前后沿時(shí)間可調(diào)
10、晶片直徑:φ12㎜(線聚焦探頭)
11、鋼管zui大彎曲度:1.5/1000
12、探傷鋼管zui大重量:1000Kg
13、探頭的工作頻率:5MHZ
14、設(shè)備功能:自動(dòng)上料、自動(dòng)下料、自動(dòng)分選
15、滿足GB/T57771996標(biāo)準(zhǔn)C5級(jí)中航空不銹鋼管的要求
16、適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn):GB/T57771996標(biāo)準(zhǔn)鋼管超聲波檢驗(yàn)方法
17、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):YB40822000
18、設(shè)備凈重(除儀器、儀表):12000Kg
三、設(shè)備主要配置:
1、全數(shù)字型六通道超聲波探傷儀一套,型號(hào)UD-MC6B上海華鎂通電訊設(shè)備有限公司生產(chǎn)。
2、超聲波探傷主機(jī)一套,隨機(jī)配置超聲波探頭八只。
3、輸送輥道總長(zhǎng)度二十八米,前后輥道各十四米,寬一米,由四節(jié)組成,由厚度10㎜鋼板焊接,尼龍輪每隔0.5米安裝一套,要求尼龍輪采用新料制作,不允許采用再生料制作,尼龍的材質(zhì)為:MC白色。
4、主動(dòng)壓輪裝置  套,蝸輪蝸桿減速機(jī)  套,蝸輪蝸桿減速機(jī)使用杭州減速機(jī)廠產(chǎn)品,升降汽缸(汽缸直徑φ60行程H=150mm  套,  三位四通電磁閥四十套,氣缸及氣動(dòng)元件均采用無(wú)錫氣動(dòng)元件總廠產(chǎn)品。
5、被動(dòng)壓輪裝置十四套,升降氣缸(氣缸直徑φ60行程H=150mm)四十套,三位四通電磁閥四十套,氣缸及氣動(dòng)元件均采用無(wú)錫氣動(dòng)元件總廠產(chǎn)品。
6、自動(dòng)上料翻板機(jī)構(gòu)翻板厚度20㎜,接觸面用MC尼龍新料覆蓋表面,尼龍厚度加厚,并且不允許用再生尼龍料十二套。
7、上料臺(tái)架(長(zhǎng)13米,寬3米,由10號(hào)槽鋼、工字鋼焊接)一套。槽鋼及工字鋼均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,每檔間距1米。
8、雙檔分選、集料槽(長(zhǎng)13米,寬2.5米,由10號(hào)槽鋼、工字鋼焊接)一套。槽鋼及工字鋼均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,每檔間距1米。
9、工控機(jī)配置采用*頻率3.0GBP4處理器、DDR512MB內(nèi)存、80G硬盤(pán)、刻錄機(jī)、三星17“純平顯示器、EPSON  PhotoEX3
A3打印機(jī)。
10、易損備件                        
1)高頻連接線(儀器——主機(jī))    十根
11、電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)及氣動(dòng)控制系統(tǒng)
1)氣動(dòng)控制原器件一套,所有氣動(dòng)控制原器件均采用無(wú)錫氣動(dòng)元件總廠產(chǎn)品。
2)電動(dòng)控制原器件一套,采用西門(mén)子可編程序控制器,其他電動(dòng)原器件均采用西門(mén)子電動(dòng)原器件。
3)操作控制臺(tái)一只
四、雙方責(zé)任:
1、甲方責(zé)任:
1)向乙方提供探傷工藝有關(guān)要求,按乙方提供的有關(guān)施工資料落實(shí)場(chǎng)地,盡快作好給排水(探傷用水必須符合生活用水標(biāo)準(zhǔn))、壓縮空氣、三相相四線電源供給到位及探傷操作室建造工作,協(xié)助乙方現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備按裝調(diào)試工作,提供必需的輔助材料及焊、割、起重等方便。
2)落實(shí)UT、的Ⅰ、Ⅱ級(jí)探傷人員 的培訓(xùn)工作,確保認(rèn)證人員資格,并盡快熟悉設(shè)備性能及調(diào)試工作。
3)選取質(zhì)量好信噪比符合標(biāo)準(zhǔn)的樣管管料,以備刻傷制樣之用。
2、乙方責(zé)任:
1)按甲方工藝要求,設(shè)計(jì)探傷廠房、設(shè)備布置及水、氣、電有關(guān)要求,設(shè)計(jì)探傷操作室示意圖。
2)設(shè)備按裝調(diào)試后,對(duì)甲方有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備情況交底,對(duì)探傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)。
3)在合同生效日起,三個(gè)月內(nèi)將設(shè)備制造完畢并送至現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試,并交付甲方投入試生產(chǎn)。在設(shè)備投入運(yùn)行后,確實(shí)作好售后技術(shù)服務(wù)工作及,幫助甲方用好、維護(hù)好設(shè)備。
五、供貨:
  1、供貨范圍
1)上述第二,第三項(xiàng)全部?jī)?nèi)容。
2)主電氣柜至設(shè)備、操作臺(tái)及控制室內(nèi)等用電點(diǎn)之間的電纜。
3)設(shè)備負(fù)荷試車和考核用的工具。
4)相關(guān)圖紙資料。
 以一份電子版和二份藍(lán)圖提供以下內(nèi)容圖紙。
  設(shè)備平面布置圖。
  易損件制造圖,如輥輪和上、下料翻板等。
  壽命為二年或二年內(nèi)損壞的另部件圖紙。
  給排水管路圖。
  氣動(dòng)原理圖及管路圖。
  電氣原理圖、接線圖。
  電氣控制柜、操作臺(tái)位置圖、外形圖。
  供電電源、供氣氣源位置圖。
  設(shè)計(jì)和安裝用的地腳螺栓位置圖及地腳螺栓明細(xì)表。
  設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)用的基礎(chǔ)資料圖。
  控制室的平面圖及立面圖。
  所需供電電源參數(shù),電機(jī)功率及總功率、電壓等。
  設(shè)備安裝、調(diào)試操作說(shuō)明書(shū)(包括電氣和機(jī)械等)。
  探傷儀器說(shuō)明書(shū)。
  主要電器、閥等原器件的型號(hào)、規(guī)格、供應(yīng)廠商明細(xì)表及產(chǎn)品樣本。
  2、供貨周期
1)設(shè)備交貨:合同生效后三個(gè)月。
2)圖紙與資料:下列資料合同生效后三周:
  設(shè)備平面布置圖。
  給排水管路圖。
  氣動(dòng)原理圖及管路圖。
  電氣原理圖、接線圖。
  電氣控制柜、操作臺(tái)位置圖、外形圖。
  供電電源、供氣氣源位置圖。
  設(shè)計(jì)和安裝用的地腳螺栓位置圖及地腳螺栓明細(xì)表。
  設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)用的基礎(chǔ)資料圖。
  控制室的平面圖。
  所需供電電源參數(shù),電機(jī)功率及總功率、電壓等。
其他資料合同生效后十周。
  3、非供貨范圍
1)主電氣柜之前的供電電源電纜,氣閥站之前的壓縮空氣氣源管道及閥。
2)設(shè)備負(fù)荷試車和考核用的不銹鋼管。
3)設(shè)備基礎(chǔ):溝、槽、坑埋件、蓋板和欄桿等。
六、安裝、調(diào)試、考核與驗(yàn)收:
1、    安裝:由賣方人員負(fù)責(zé)安裝,買方派相關(guān)人員配合。
      2、 調(diào)試:由賣方人員負(fù)責(zé)調(diào)試,買方派相關(guān)人員共同調(diào)試。
      3、 考核:設(shè)備安裝完成后應(yīng)經(jīng)單機(jī)調(diào)試和無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)調(diào)試合格并經(jīng)買賣
雙方共同認(rèn)可,便可進(jìn)入負(fù)荷試車。
      4、 驗(yàn)收
1)GB/T57771996標(biāo)準(zhǔn)和YB/T40822000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
2)由甲方提供刻有人工傷樣管(按GB/T5777-96標(biāo)準(zhǔn)刻傷)作為設(shè)備驗(yàn)收之用。
3)驗(yàn)收用樣管兩支(一支φ79mm、一支φ219信噪比符合要求)
七、保用期及售后服務(wù):
自設(shè)備合格驗(yàn)收之日起,設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi),因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣方原因造成的損壞,賣方必須立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換,此工作一般應(yīng)在23天內(nèi)完成。


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