不銹鋼蒸汽一體化節(jié)流孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及引的流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測(cè)量。節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計(jì)，是由一次檢測(cè)件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應(yīng)用于氣體。蒸汽和液體的流量測(cè)量。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，性能穩(wěn)定。

原理及結(jié)構(gòu)：

充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時(shí)，流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在標(biāo)準(zhǔn)孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量愈大，在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過測(cè)量壓差來測(cè)量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以流動(dòng)連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎(chǔ)的。

不銹鋼蒸汽一體化節(jié)流孔板流量計(jì)特點(diǎn)：

1、采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器；

2、高精度，完善的自診斷功能；

3、智能孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整；

4、可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度；

5、具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外，智能孔板流量計(jì)還具有自診斷、自行設(shè)定量程；

6、配有多種通訊接口；

7、穩(wěn)定性高；

8、量程范圍寬、大于10：1。

應(yīng)用范圍：

● 化工與石油工業(yè)

● 石油與天燃?xì)夤I(yè)

● 紙漿與造紙工業(yè)

● 制藥工業(yè)

● 食品與飲料工業(yè)

● 水處理與污水處理

● 電力工業(yè)

● 機(jī)械與冶金工業(yè)      

注意事項(xiàng)

1、管道條件：

（1）節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

（2）安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正系數(shù)。

（3）為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D處形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以 1）直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法： （A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過±0。3% （B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其最大偏差不得超過±2% 2）節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑）。

（4）節(jié)流件上游側(cè)第儀阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實(shí)際β值是多少）取表一所列數(shù)值的1/2。

（5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D（15D）若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的最小直管段長(zhǎng)1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D（15D）。