一、靜配中心潔凈工作臺的發(fā)展歷史：  

（1）1961年美國桑第阿國家實驗室（SandiaNationalIaboratories）的高級研究人員懷特菲爾特（WillisWhitfield）提出了層流（laminarflow），現(xiàn)稱為單向流（unidi-rectionalflow）的潔凈空氣流組織方案，并應(yīng)用于實際工程。同年美國空軍制定頒發(fā)了潔凈室標(biāo)準(zhǔn)TO-00-25-203空車指令《潔凈室與潔凈工作臺的設(shè)計與運(yùn)轉(zhuǎn)特性標(biāo)準(zhǔn)》。  

（2）20世紀(jì)60年代初至70年代末是中國潔凈技術(shù)的起步和奠基階段，在這一期間，從設(shè)計制造多種型式的潔凈工作臺（cleanbench）開始，繼而與潔凈室配套的凈化設(shè)備相繼試制成功，陸續(xù)設(shè)計制造了風(fēng)淋室、氣閘室、物料傳遞窗、余壓閥等相關(guān)設(shè)備。隨后，結(jié)合中國國情，參考國際標(biāo)準(zhǔn)先后制定了《高效濾料性能實驗方法、穿透率和阻力》（GB6166-85），《塵埃粒子計數(shù)器性能試驗方法》(GB6167-85)，《層流潔凈工作臺檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB6168-85）等多個標(biāo)準(zhǔn)。  

（3）1999年我國建筑工業(yè)行業(yè)也出臺了《層流潔凈工作臺標(biāo)準(zhǔn)》（JG/T19-1999），這時的潔凈工作臺能達(dá)到100級甚至10級的凈化等級（潔凈度等級是根據(jù)懸浮粒子濃度指標(biāo)來進(jìn)行劃分的，如100級指潔凈空間單位體積空氣中，微粒的最大濃度限值為100）。即將出臺醫(yī)藥行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求可能更高，可望對于統(tǒng)一試驗方法、規(guī)范制造程序?qū)⑵鸬街匾饔?nbsp; 

二、靜配中心潔凈工作臺的工作原理：  

潔凈工作臺的工作原理是通過風(fēng)機(jī)將空氣吸入，經(jīng)由靜壓箱通過高效過濾器過濾。將過濾后的潔凈空氣以垂直或水平氣流的狀態(tài)送出，使操作區(qū)域持續(xù)在潔凈空氣的控制下達(dá)到100級潔凈度，以形成無菌的高潔凈的工作環(huán)境。  

三、分類：  

潔凈工作臺根據(jù)氣流模式，可分為水平層流潔凈工作臺和垂直層流潔凈工作臺。如圖2和圖3所示。  

1.水平層流潔凈工作臺：其工作區(qū)氣流模式為水平層流。  

2.垂直層流潔凈工作臺：其工作區(qū)氣流模式。  

3.為垂直層流。垂直層流潔凈臺根據(jù)操作區(qū)操作方式的不同，又可分為單面操作垂直層流潔凈臺和雙面操作垂直層流潔凈臺。  

四、潔凈工作臺主要由箱體、風(fēng)機(jī)、初效過濾器、高效過濾器和電源等組成。