DL－3型高溫高壓堵漏模擬試驗裝置

一、儀器的功能

高溫高壓堵漏模擬試驗裝置是通過對待試驗堵漏液加壓使之通過模擬漏層試驗塊產(chǎn)生漏失，再依據(jù)選定的試驗溫度、試驗壓力和試驗模塊特征，以及記錄的漏失時間、漏失量、封堵時間和模擬漏層的封堵狀態(tài)，來評價研究堵漏劑的組分配比，確定合理的施工工藝條件，為相關的科研和生產(chǎn)提供科學可靠的依據(jù)。

二、主要技術指標

工作壓力：40MPa

工作溫度：180℃

功    率：2kw

電    源：交流220V

三、儀器的結構組成

儀器由以下各部件組成

1．加壓系統(tǒng)

具有二種加壓模式供選用，一是采用壓力倍增器加壓；二是采用手動泵直接加壓。

2．堵漏液容器

用于儲存堵漏液、工作壓力40MPa，容積2000mL帶攪拌裝置，容器為活塞式結構，可將堵漏液與加壓液體隔離。

3．模塊系統(tǒng)

具備多種模擬漏層的試驗模塊。由于井下漏層復雜多樣，所以該裝置配備了多種多樣的模擬漏層試驗模塊，可根據(jù)井下漏層的特征，選擇適宜的試驗模塊進行試驗，以達到預期的目的。

a.長孔模板：寬度1、2、3、4、5㎜

b.圓孔模板：直徑2、3、4、5、6、7、8、9、10㎜

c.多孔模板：直徑2、3、4、5㎜

d.立縫模筒：寬度2、3、4、5㎜

e.導形模塊

4．加熱控溫系統(tǒng)

   裝置可以根據(jù)試驗需要，對試驗堵漏液加熱控溫，這樣就能夠模擬井下地層溫度的條件下，評價研究堵漏液的抗溫性能，為優(yōu)選適用的堵漏液提供依據(jù)。

5．自動計時功能

在時間繼電器上設定時間，漏失開始后可自動計時，當?shù)皆O定的漏失時間后，自動控制氣動閥關閉停止漏失。便可方便測到漏失時間內(nèi)的漏量。

6．反排功能

通過加壓系統(tǒng)，經(jīng)活塞容器將漏失液加壓反排，測定反排壓力。

四、操   作

1．手動泵吸液、加液

吸液：打開閥12，關閉閥119，泵儲液罐內(nèi)加滿水退泵，可將液體吸入手動泵。可反復進泵排氣再退泵吸液，直到吸滿液體為止。

排液加壓：打開閥11、閥8、閥5（其余閥處于關閉狀態(tài)）可用手動泵對堵漏液容器加壓。

2．倍增器吸液、加壓

吸液：打開閥13、閥4、閥1（其余閥處于關閉狀態(tài)），倍增器儲液罐加滿水，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥從閥1進氣吹活塞下行吸入液體。

排液加壓：打開閥3、閥6、閥2（其余閥處于關閉狀態(tài)）調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，氣從閥2進入頂活塞上行增壓，從而對堵漏液容器加壓。

3．堵漏液容器、模擬系統(tǒng)加熱控溫

打開堵漏液容器，模擬系統(tǒng)加熱開關，在相應的溫控儀上設定需要的加熱溫度，系統(tǒng)將自動加熱，到所需溫度自動恒溫。

4．堵漏液的注入

打開堵漏液容器上蓋。拔出堵漏容器內(nèi)活塞，加入堵漏液，再將活塞放入堵漏容器，密封好上蓋?；钊嫌袣饪祝趬喝牖钊麜r應打開排氣孔，壓入后再密封好排氣孔。

5．安裝試驗模塊

根據(jù)井下漏層的特征，選擇適宜的試驗模塊，安裝到試驗模塊容器內(nèi)，并密封好。

6．活塞容器內(nèi)注水

試驗前必須將活塞容器內(nèi)活塞退到底部，并在容器內(nèi)注滿水，并將模擬系統(tǒng)與活塞連接管線內(nèi)也注滿水。

7．氣源準備

調(diào)壓閥連接上高壓氣源，壓力不大于16MPa，氣動閥連接低壓氣源壓力不大于0 .6MPa。

8．漏失時間控制

   在時間繼電器上設定漏失時間，漏失容器加壓后打開氣動閥，開始漏失并自動計量，當?shù)皆O定的時間后，自動控制氣動閥關閉，停止漏失。