400度有機硅耐高溫漆
有機硅耐高溫漆配漆要依據(jù)涂料的活性期的長短來決定配漆量，做到在活性期內用多少配多少，現(xiàn)用現(xiàn)配，一次不宜配過多，并且嚴格按著產品說明中的配比來調配。有機硅耐高溫漆調制或涂飾聚氨酯漆時，不能與水、酸、堿、醇類接觸。尤其是硬化劑貯存與開封用后要封緊，防止潮氣進入。有機硅耐高溫漆涂飾前，基材表面要處理平整、干凈，去除各種臟污，基材含水率要合適（具體應視制品使用地區(qū)的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，當面漆采用聚酯漆時，底漆不宜用蟲膠漆，可用硝基、聚氨酯縮丁醛液等。
400度有機硅耐高溫漆
耐高溫漆又稱有機硅耐高溫漆，是專門用于高溫耐熱領域的涂料，除了具有普通油漆的裝飾性、漆膜硬度、耐候、耐水等特點，其優(yōu)勢就是耐高溫氧化腐蝕。耐高溫漆采用優(yōu)質的高溫顏料、填料、溶劑生產，耐高溫的范圍包括多個不同的階段。耐高溫漆每間隔100℃為一個檔次，耐溫由200℃為起點，能夠耐溫1200℃。漆膜顏色包括常見的黑色、銀粉色、灰色，以及其他的紅、黃、藍、綠等顏色。氯化鈉（15%，250C），d 1不起泡，不脫落，不生銹 GB/T1763—1989。

有機硅耐高溫漆是一種能經受高溫氧化腐蝕的產品，性能優(yōu)異，應用廣泛。有機硅耐高溫漆僅憑其自身特點還不足于達到良好的漆膜效果，因此在施工前還需經過一系列的表面處理，下面小編就為大家介紹一下：

一.在耐高溫漆涂裝前用動力角磨機除去表面可能有的毛刺、邊角等尖銳處，除凈焊渣，盡可能的磨平焊縫，用二甲苯或適當?shù)南礈靹┎潦糜臀邸?/span>

二.對于尺寸小、產量大、工廠化涂裝的鋼構件，宜用堿洗除油污、酸洗除銹的方法進行表面處理，使之達到無塵、無污染、無銹蝕的潔凈表面，而后再進行耐高溫漆的涂裝。

三.對于大型鋼結構，如果現(xiàn)場表面允許，使用噴砂除銹的方法進行處理，*去除銹跡、舊漆膜等，露出銀白色的金屬光澤，達到Sa2.5級，粗糙度45~75μm。

四.如果現(xiàn)場不具備噴砂或不允許噴砂，用動力工具（角磨機、鋼絲刷）進行表面處理，以除去銹痕，舊漆膜等。對于拐角、縫隙等處不方便使用動力工具，可用手工處理。根據(jù)處理的程度和結果，使之達到：

1.St3級：*去除銹跡、舊漆膜，露出銀白色的金屬光澤；

2.St2級：留有很少粘附牢固的銹跡或舊漆膜。

五.鋼鐵通常要求在噴砂完成后，不超過4小時內開始涂耐高溫漆，濕度大的情況下，間隔時間還應更短。