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PF 實驗室不銹鋼風(fēng)管

參考價100-5000/條
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
產(chǎn)品標(biāo)簽

排風(fēng)不銹鋼風(fēng)管

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鴻榜實驗室設(shè)施裝潢(上海)有限公司總部位于上海,致力于實驗室集成系統(tǒng)建設(shè),包括:實驗室前期規(guī)劃、實驗室家具、送排風(fēng)智能控制系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、凈化工程、裝飾裝修設(shè)計、擁有先進的技術(shù)和豐富的施工經(jīng)驗;是提供實驗室整體規(guī)劃、設(shè)計及施工的一站式服務(wù)的專業(yè)工程公司。

鴻榜倡導(dǎo)“專業(yè)、品質(zhì)、服務(wù)”的核心價值觀,努力提升中國實驗室品質(zhì)。在了解客戶需求的前提下,充分考慮實驗室的人文設(shè)計與個性化需求,努力為實驗室提供規(guī)范化、系統(tǒng)化、智能化、人性化的實驗室整體解決方案;為客戶提供安全、舒適的工作環(huán)境。鴻榜通過與國際協(xié)會及同行業(yè)的交流,不斷進取中的鴻榜始終緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢,提供給客戶滿意的實驗室。


鴻榜是實驗室創(chuàng)新建設(shè)的實驗室,我們更注重效率實驗室的設(shè)計,使之綠色和健康相結(jié)合,我們致力于設(shè)定品質(zhì)、安全和價值標(biāo)準(zhǔn),為用戶提供高品質(zhì)、高效率的實驗室已經(jīng)成為我們的標(biāo)志。


鴻榜公司對產(chǎn)品的研發(fā) 、 設(shè)計 、 制造及相關(guān)項目的施工 、 維護準(zhǔn)則,均遵循美國 SEFA8-2016、 ASHRAEll0-2016及國內(nèi)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 ,其設(shè)計理念和生產(chǎn)始終與全球品質(zhì)、 環(huán)保節(jié)能、 安全同步,無一 過程控制不進行品質(zhì)管理,堅持為具有不同產(chǎn)品要求的用戶提供所適用的產(chǎn)品,以于時代的科技技術(shù)和果敢的選取精神,鴻榜公司為國內(nèi)外眾多的著名企業(yè)提供專業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù),其中不乏有較多的全球500 強企業(yè)和政府機構(gòu),其用戶從制藥業(yè)的大公司 、 研發(fā)型的企業(yè) 、化工行業(yè)、 檢測中心 、 農(nóng)業(yè) 、 食品行業(yè) 、 高校、醫(yī)院、 環(huán)保、 生命科學(xué)、 電子行業(yè)、 政府的研究機構(gòu),直至制造業(yè)等.通過鴻榜人的不斷努力和不斷創(chuàng)新,我們在研發(fā) 、 采購、 生產(chǎn) 、 銷售和服務(wù)等方面的專業(yè),體現(xiàn)了鴻榜對客戶和最終用戶的 一貫承諾,這一承諾的堅實后盾就是我們妥協(xié)的鴻榜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和享譽行業(yè)的科學(xué)技術(shù)。

 

 

 

 

室內(nèi)外裝潢及設(shè)計,實驗室設(shè)備安裝,建筑智能化建設(shè)工程設(shè)計與施工,通風(fēng)設(shè)備,家具,五金交電,通訊器材,儀器儀表,環(huán)保設(shè)備,建材,玻璃制品,辦公設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,化工原料及產(chǎn)品,機械設(shè)備銷售。

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),電子/電池,制藥/生物制藥,綜合
材質(zhì) 304不銹鋼

  實驗室不銹鋼風(fēng)管產(chǎn)品特點:

  1、外形美觀、內(nèi)壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強度高,能適合非常復(fù)雜的排氣工程。
  2、可排除可燃及不可燃之化學(xué)腐蝕氣體,而不需要另外裝置灑水滅火設(shè)備。
  3、由不銹鋼制成,材質(zhì)堅固,易保持完整性。
  4、不銹鋼風(fēng)管ECTFE Coating內(nèi)部涂層,具有高度抗化學(xué)酸堿性、耐沖擊性、抗腐蝕與耐高溫,其可適用溫度150℉~300℉ (-66℃ ~149℃)之間。
  5、使用電腦輔助設(shè)計而成,安裝簡易。可使用于無滅火裝置環(huán)境,可節(jié)省安裝滅火裝置成本。
  6、其造價比鍍鋅風(fēng)管高, 方便運輸和適應(yīng)現(xiàn)場的更改。
  實驗室不銹鋼風(fēng)管使用范圍
  1、無塵室,2、半導(dǎo)體工業(yè),3、印制電路板工業(yè),3、石油化學(xué)工業(yè),4、配藥工業(yè),5、紙漿和造紙工業(yè),6、食品加工工業(yè),7、包括易燃、揮發(fā)性、腐蝕性化學(xué)制品的實驗室、任何關(guān)于腐蝕性、易燃排氣管運送和輸出的工業(yè)或設(shè)施。
  加工流程
  剪板機數(shù)控直條下料--卷圓--自動焊接--套法蘭--管道翻邊--酸洗--質(zhì)檢--包裝--發(fā)貨核檢
  管道預(yù)制必須嚴(yán)格按照SH/T3517-2001的要求進行,預(yù)制管道前必須認(rèn)真核對管道平面布置圖、詳圖、管段圖,以避免造成不必要的返工。
  1、管子下料
 ?、?、下料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計單線圖進行,切割前材料尺寸應(yīng)仔細(xì)核對。數(shù)控剪板機直條下料(誤差正負(fù)0.1mm)。
 ?、?、下料時應(yīng)根據(jù)管子長短合理排料,減少浪費。對數(shù)量少,管徑大,管壁厚及其它特殊材質(zhì)管道,應(yīng)先整體排料再下料,嚴(yán)格控制管子的用量,對100mm以上的切割余量不能作為廢料處理,應(yīng)按材質(zhì)登記保管以便備用。
 ?、?、切割后的管材標(biāo)識若被破壞,應(yīng)在剩余管材上復(fù)制原有標(biāo)識。材料標(biāo)識要求見附表四。
  ⑷、不銹鋼管材必須用機械或等離子切割,其余管材可用火焰切割下料和制備坡口,切口表面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口,熔渣、氧化物、鐵屑等應(yīng)及時去掉。
  ⑸、切口端面的傾斜偏差△不大于管外徑的1%,且不超過2mm。
  2、坡口制備要求
  管道連接主要是焊接方式,坡口是焊接的首要條件,必須按規(guī)范規(guī)定進行,中、低壓管道坡口型式采用V型,高壓管道采用YV(雙V)型坡口,坡口加工應(yīng)平整,不得有裂紋、重皮、毛刺和氧化鐵等,用角向磨光機將坡口和附近10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。具體坡口形式按焊接工藝卡執(zhí)行。
  3、焊口組對
  管道組對前,將接口內(nèi)外表面25mm范圍內(nèi)的泥垢,油污、鐵銹等清除干凈,用鋼絲刷或拖布將管內(nèi)雜物清除。對預(yù)制和安裝時未封閉的管段,應(yīng)采取措施封堵管口,避免雜物進入管道內(nèi)。
  4、預(yù)制允許偏差:
 ?、拧⒎ㄌm面與管中心垂直度:DN<100時0.5mm,100≤dn≤300時1.0mm,dn>300時2.0mm;
 ?、?、尺寸偏差:自由管段±10mm,封閉管段±1.5mm
  管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度
  當(dāng)DN<100mm時,a<1mm;DN≥100mm時,a<2mm;但全長允許偏差小于10mm。當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時,允許偏差值α為1mm;當(dāng)管子公稱直徑大或等于100mm時,允許偏差值α為2mm;但全長的偏差值不得超過10mm。
  5、管道預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求編號(管線號、焊口編號和焊工號)以便于質(zhì)量控制和安裝時查找。
  6、預(yù)制完畢的管段,應(yīng)將內(nèi)部清理干凈,并及時封閉管口,保證管內(nèi)清潔。特別指出,本工程所有管口在安裝前必須全部封閉,確保預(yù)制管道進入現(xiàn)場100%封堵。
  7、等厚管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2毫米。
  8、不等厚管道組成件組對時,當(dāng)內(nèi)壁錯邊量超過1.5mm或外壁錯邊量超過3mm。
  9、相鄰焊口間距要求
  環(huán)焊縫中心面間距:DN≥150mm不小于150mm,DN<150mm不小于管外徑;
  縱焊縫最近點間距應(yīng)大于等于5倍管子壁厚;
  支管開孔距主管環(huán)焊縫或縱焊縫的最近點間距不小于3倍主管壁厚。
  10、當(dāng)耳柱、支架焊接在管子上時,支架或耳柱焊口不應(yīng)穿越管子或管件焊口。
  11、焊接組對時的點固焊及固定卡具焊縫的焊接,要求同正式焊接。
  12、拆除固定卡具時,禁止用榔頭直接敲掉,應(yīng)用砂輪機或氣焊火焰去掉,火焰切割僅限于焊縫外層。與母材接觸部分用砂輪機打磨去除,若有缺陷應(yīng)作滲透檢驗合格后修復(fù)。
  13、焊縫表面不得有裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未焊透等缺陷,咬邊深度不大于0.5mm,在任何一段連續(xù)為300mm長焊縫中不大于50mm,焊縫表面不得有局部密集氣孔、單個氣孔和夾渣。
  14、焊接完成后應(yīng)及時清除焊縫表面的渣皮、飛濺,并對管道焊縫表面質(zhì)量進行自檢。
  15、不銹鋼風(fēng)管、配件焊接接頭焊后應(yīng)進行酸洗與鈍化處理,用不銹鋼專用酸洗鈍化液(膏)處理不銹鋼接頭表面,清除焊接時產(chǎn)生的氧化物。
  風(fēng)管系統(tǒng)類別
  壓力≤500Pa:低壓系統(tǒng)
  500Pa<壓力≤1500Pa:中壓系統(tǒng)
  壓力>1500Pa:高壓系統(tǒng)
  詳見《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-2016》表4.1.5
  風(fēng)量計算
  風(fēng)量風(fēng)速公式計算
  風(fēng)量=通風(fēng)終端的總和
  風(fēng)速=管道內(nèi)的流速
  風(fēng)壓=排風(fēng)時管道內(nèi)的壓力
  要求送風(fēng)管道從風(fēng)管側(cè)壁上的若干風(fēng)口(或短管),以相同的出口速度,均勻地把等量的空氣送入室內(nèi),這種送風(fēng)管道稱為均勻送風(fēng)管道。均勻送風(fēng)管道的構(gòu)造有兩種形式,一種是均勻送風(fēng)管道的斷面變化(即斷面逐漸縮?。┒鴤?cè)風(fēng)口(或短管)的面積相等;另一種是送風(fēng)管道的斷面不變化而側(cè)風(fēng)口(或短管)的面積都不相等。 其計算的基本原理是保持各側(cè)孔的靜壓相等。根據(jù)管道阻力的計算和能量方程即可求得各側(cè)孔靜壓相等的關(guān)系式。 均勻送風(fēng)管道計算的目的是確定側(cè)孔的面積, 風(fēng)管以及均勻送風(fēng)管段的阻力。 當(dāng)側(cè)孔的數(shù)量,側(cè)孔的間距以及每個側(cè)孔的送風(fēng)量確定之后,按上述原理即可計算出均勻送風(fēng)管道的尺寸。
  均勻送風(fēng)管道的計算方法是:
 ?。?)確定側(cè)孔個數(shù)、側(cè)孔間距及每個側(cè)孔的送風(fēng)量。
 ?。?)計算出側(cè)孔面積f0 m2式中 L0——均勻送風(fēng)管道總風(fēng)量,m3/h;——側(cè)孔的平均出流速度,m/s;f0——側(cè)孔面積,m2。側(cè)孔靜壓流速式中 μ——孔口的流量系數(shù)。
  (3)計算送風(fēng)管道直徑(或斷面尺寸)首先按vj/vd≥1.73的原則設(shè)定vd(管內(nèi)速度),然后計算對應(yīng)段的管段直徑D:
  (4)計算管道的阻力側(cè)孔應(yīng)有的靜壓。

實驗室不銹鋼風(fēng)管








































































































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