高鋁耐火爐膛SX2系列馬弗爐爐膛具有較高的耐火度、良好的熱穩(wěn)定性、較好的抗渣性、良好的抗蝕性、爐襯的致密化燒結。適用于多種有色金屬,普通鑄鐵、球墨鑄鐵、及多種合金鑄鐵,碳鋼、合金鋼、不銹鋼和耐熱鋼的熔煉。熔煉中金屬合金元素燒損低,可多裝一倍的金屬爐料。爐襯采用低溫烘烤、快速升溫、高溫短時間致密燒結的工藝措施。

        高鋁磚是指氧化鋁含量不低于75%的一種硅酸鋁質耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上，抗渣性較好，屬于耐火材料。

高鋁磚耐壓強度高、耐火度高。耐沖擊性好、抗腐蝕強、抗渣性優(yōu)良、使用壽命長，重點是由于三氧化鋁（Al2O3）含量高，其荷重化溫度高，高溫下的結構強度高。 

      高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。

SX2系列馬弗爐爐膛參數(shù)

1.產(chǎn)品介紹：以含水鋁氧礦物(一水鋁石、三水鋁石等)為主要組成的高鋁礬土；硅線石族礦物（包括藍晶石、紅柱石、硅線石等）;人工合成原料,如工業(yè)氧化鋁、合成莫來石、電熔剛玉等。主要是一水鋁石(α-Al2O3·H2O)和高嶺石兩種礦物的混合物。高鋁礬土用回轉窯或豎窯煅燒，燒結溫度1500～1700℃。燒結良好的礬土,吸水率一般在4～7％

2.生產(chǎn)工藝:鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90～95％,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。  中國生產(chǎn)實踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴格揀選、并貯存，采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法，可提高產(chǎn)品質量。

3.適用范圍:主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還高鋁磚

  廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方不要使用高鋁磚。