自動(dòng)On-Line（軸輪式）式AP等離子處理系統(tǒng)CRF-APO-500W-W

型號(hào)（Model）

CRF-APO-500W-W

電源（Power supply）

220V/AC,50/60Hz

功率（Power）

2set*1000W/25KHz(Option)

處理寬幅（Processing width）

50mm-500mm（Option）

有效處理高度（Processing height）

5-15mm

處理速度（Processing speed）

0-5m/min

傳動(dòng)方式（Drive mode）

防靜電絕緣滾輪

噴頭數(shù)量（Number）

2（Option）

工作氣體（Gas）

Compressed Air（0.4mpa）

產(chǎn)品特點(diǎn)：配置專業(yè)運(yùn)動(dòng)控制平臺(tái)，PLC+觸摸屏控制方式，采用精準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)模組，操作簡(jiǎn)便；

可選配噴頭數(shù)量，滿足客戶多元化需求；

配置專業(yè)集塵系統(tǒng)，保證產(chǎn)品品質(zhì)和設(shè)備的整潔、干凈；

應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于電子行業(yè)的手機(jī)殼印刷、涂覆、點(diǎn)膠等前處理，手機(jī)屏幕的表面處理；工業(yè)的航空航天電連接器表面清洗；通用行業(yè)的絲網(wǎng)印刷、轉(zhuǎn)移印刷前處理等。

LED行業(yè)是如何實(shí)現(xiàn)等離子體智能化來(lái)降低成本的

LED行業(yè)是如何實(shí)現(xiàn)等離子智能化來(lái)降（低）成本
發(fā)光二極管封裝企業(yè)紛紛尋求在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)智能化、生產(chǎn)線自動(dòng)化改造的巨額投資，但收效并不理想。因此，在發(fā)光二極管封裝行業(yè)，建立自動(dòng)化概念很重要，成本控制也可以精細(xì)管理。等離子清洗是發(fā)光二極管行業(yè)*的一部分。等離子清洗機(jī)在發(fā)光二極管行業(yè)的應(yīng)用主要包括三個(gè)方面:
第壹，在銀膠被點(diǎn)擊之前：基片上的污染物會(huì)使銀膠變成球狀，不利于芯片粘貼，容易造成芯片手易損壞。射頻法等離子法可大大提高工件表面的粗糙度和親水性，有利于銀膠的平鋪和片狀粘接，同時(shí)可大大減少銀膠的用量，降（低）成本。
引線連接前:芯片基片上，經(jīng)過(guò)高溫固化化后，基片上的污染物可能含有顆粒和氧化物。這些污染物通過(guò)物理和化學(xué)作用導(dǎo)致導(dǎo)線與芯片和基片焊接不完整或粘結(jié)不良，連接強(qiáng)度不足。RF等離子處理能顯著提高引線連接前的表面活性，提高連接強(qiáng)度和拉伸均勻性。鍵合刀頭的壓力可以更低(當(dāng)有污染物時(shí)，鍵合刀頭需要更大的壓力才能穿透污染物)。在某些情況下，鍵合溫度也可以降（低），從而增加產(chǎn)量和成本。
LED密封前:污染物在LED注入環(huán)氧橡膠時(shí)，氣泡形成速度過(guò)快，降（低）產(chǎn)品質(zhì)量和壽命，密封時(shí)不產(chǎn)生氣泡也值得關(guān)注。射頻等離子體清洗后，晶片與基片緊密結(jié)合，大大降（低）氣泡形成，大大提高散熱和發(fā)光率。
然而，整個(gè)發(fā)光二極管行業(yè)包裝中使用的真空等離子清洗機(jī)數(shù)量相對(duì)較多，基本上是在線的。原因是成本相同，在線等離子清洗機(jī)生產(chǎn)能力大，效率高，性價(jià)比高。但從整個(gè)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，在線等離子清洗機(jī)是一個(gè)大趨勢(shì)。但是，在線等離子清洗機(jī)可以與全自動(dòng)生產(chǎn)線連接，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)線下等離子清洗機(jī)則需要人工上下料。真空等離子體清洗機(jī)