計量泵作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中*的設備，常被用于石油、飲品、制藥以及水務系統(tǒng)。關于計量泵有哪幾種分類這一問題，簡單來說就是根據(jù)各種工藝結(jié)構(gòu)來分類，比如根據(jù)過流部分分為柱塞活塞式、液壓隔膜式、機械隔膜式；根據(jù)動能系統(tǒng)分為電機、電磁、氣動等驅(qū)動；根據(jù)運輸介質(zhì)動作方式分為回旋式、齒輪式、往復式。帕斯菲達工業(yè)化學計量泵DM4D，流量230L/H，壓力10bar。

帕斯菲達機械隔膜計量泵Pulsa GLM系列

大流量：3200LPH（845 GPH）

壓力：12 bar（175 PSI）

溫度：0-45℃（32-113°F）

精度：設定點的+/-2%

Pulsa GLM系列產(chǎn)品屬于機械驅(qū)動隔膜計量泵，具有可靠、堅實、高效而小巧的工業(yè)設計，適用于幾乎任何應用或環(huán)境。如果您要尋找一臺擁有成本較低的高價值化學藥物輸送或加藥計量泵，GLM將是一個理想選擇。帕斯菲達GLM系列產(chǎn)品具有較大的流量、壓力及工藝化學品處理范圍。

構(gòu)造材料

液端材料：聚丙烯，PVDF，316L不銹鋼

泵頭連接：聚丙烯或ETFE涂層鑄鐵

隔膜：復合PTFE涂層布納和固態(tài)PTFE

止回閥：陶瓷或不銹鋼

潤滑：油浴

外殼：鋁

五金件：不銹鋼

底座：不銹鋼或鍍層鋼

涂層：環(huán)氧漆

特性設計

堅固設計，20000小時以上的運行壽命

自動沖程鎖和調(diào)節(jié)，準確的化學加藥

防泄漏泵頭設計，安全

無需特殊工具拆裝的閥門和接頭選擇，快速簡便的安裝和檢修

多種不同組合的備件包選擇，有針對性的維護

環(huán)氧樹脂漆和ETFE涂層的泵頭和泵頭連接器，防環(huán)境腐蝕

Nema 4x,IP56變速箱（軸承密封），密封性好，保護其免受環(huán)境損壞

油窗，快速維護檢查

防卡連軸器（馬達軸和蝸桿之間），便利拆卸馬達

產(chǎn)品規(guī)格

大流量：3200LPH(845GPH)

小流量：0.10LPH(0.0264GPH)

沖程調(diào)節(jié)：0-100%，精度1.0%自動鎖定式?jīng)_程調(diào)節(jié)

壓力：12bar(175psi)

接口形式：插管式、螺紋、法蘭

環(huán)境溫度范圍：0-45℃（32-113°F）

標準粘度：1000CPS

自吸高度：3米（10英尺）

大入口壓力：0.4bar(5psi)

精度：設定點+/-2%

NEMA(EEMAC)4x：IP56:室外額定（不含電機）

NEMA 7防爆等級：Div 1 Groups C&D

隔膜技術

四層高強度膜片，膜片過液面和背面均為PTFE，具備優(yōu)良的耐腐蝕性能，膜片后部的加強環(huán)和大面積背板、柱塞，有效避免了膜片在高負載情況下的形變，保證輸出的線性精度，實現(xiàn)泵在滿負載情況下的連續(xù)運行。

市場和典型應用

市場：自來水/純水，廢水處理，冷卻塔鍋爐，發(fā)電，化學，石油化工，食品和飲料，制藥，采礦業(yè)

典型應用：酸，堿聚合物，漂白劑，ph控制，溶劑，染料/墨水，催化劑，清潔劑

帕斯菲達工業(yè)化學計量泵DM4D 選型表

GLM機械隔膜計量泵應用

PVC手套生產(chǎn)

PVC一次性手套廣泛用于日常生活中, 具有衛(wèi)生防護作用, 在疫情來襲之時，可以幫助大家進行防護。

在PVC手套生產(chǎn)的加厚工藝流程中，需要使用計量泵投加PVC漿料。在計量泵的選擇上必須滿足以下條件：

1. 由于漿料溫度高達60攝氏度，而且環(huán)境溫度也很高，因此計量泵必須滿足高溫的挑戰(zhàn)

2. 由于在投加過程中不能產(chǎn)生氣泡，因為如果產(chǎn)生氣泡，將會給產(chǎn)品帶來品質(zhì)問題，因此計量泵的投加精度必須要準確。

高壓泵使用時的八個注意事項

高壓泵之前先要知道如何使用，還要了解有哪些操作注意事項。這樣才能盡可能的避免高壓泵出現(xiàn)故障，下面從八個角度來分析。

1、防止雜物混入-油液的污染會引起泵的故障和縮短壽命的原因。必須注意油液的污染控制，請保持污染度在NAS10級以內(nèi)。吸油口必須安裝至少為100μm油箱濾油器，回油路必須安裝一個小于10μm的管道式濾油器。

2、泵安裝-安裝泵時加油口位置向上。

3、吸入管-如泵高于液面安裝時，吸入管和吸入管濾油器不要高于泵的接口位置，以防止空氣進入吸入管。

4、配管須知-在吸入口或輸出口使用鋼管時，由于配管對泵的額外負載可產(chǎn)生噪聲的原因。為了避免額外的負載，請使用橡膠軟管。

5、軸的對中-盡可能使用撓性聯(lián)軸節(jié)，以避免由于彎曲或推力引起的任何應力。注意，Z大允許不同軸度誤差小于0.1mm，Z大允許角度誤差小于0.2°。

6、吸入壓力-泵入口處吸入壓力在-16.7～+50kPa之間。在高于1800r/min時為0～+50kPa。吸入口配管的直徑要與所規(guī)定的管法蘭的直徑相同。泵的吸入口高度離油箱液面必須小于1m。

7、泄油管-保證泵腔內(nèi)的壓力保持低于0.1MPa的正常壓力，沖擊壓力小于0.5MPa。配管長度小于1m，要單獨安裝不要與返油管合流，管末端應浸沒在油中。

8、安全閥-回路突然閉塞，但泵回到全截流為止仍然輸出的流量因而發(fā)生沖擊壓力。沖擊壓力高會容易損壞回路中的機器、配管等，所以要在外部設置安全閥。

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