現(xiàn)貨出售5立方不銹鋼搪瓷反應(yīng)釜

反應(yīng)釜是什么？反應(yīng)釜其實(shí)就是有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。下面賢集網(wǎng)小編來為大家介紹一下反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)與操作、分類及選用、預(yù)防靜電的措施、維護(hù)方法。

一、反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)與操作

1、反應(yīng)釜的殼體殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法，一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個(gè)整體；另一種形式是考慮拆卸方便，可用法蘭聯(lián)接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。

2、反應(yīng)釜的攪拌裝置 在反應(yīng)釜中，為加快反應(yīng)速度、加強(qiáng)混合及強(qiáng)化傳質(zhì)或傳熱效果等，反應(yīng)釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，用聯(lián)軸器與傳動(dòng)裝置連成一體。

3、反應(yīng)釜的密封裝置 在反應(yīng)釜中使用的密封裝置為動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，主要有填料密封和機(jī)械密封兩種。

二、操作

反應(yīng)釜通常用于物料的反應(yīng)、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復(fù)合材料、搪玻璃材質(zhì)等；使用中分常壓和受壓兩種情況，所以在使用時(shí)必須要了解其性能，按照規(guī)定操作：

1、設(shè)備使用條件：

①工作壓力：鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力；夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力；

②工作溫度：設(shè)計(jì)使用溫度范圍；

③檢查各有關(guān)閥門的開閉狀態(tài)，如關(guān)閉底閥，開啟冷卻水閥門等。

④使用介質(zhì)：設(shè)計(jì)使用介質(zhì)范圍；

⑤減速機(jī)潤(rùn)滑油：夏天50#機(jī)油，冬天20#—30#機(jī)油；油位控制在視鏡的1/3—2/3位。

2、使用前注意事項(xiàng)：

①應(yīng)檢查反應(yīng)釜所有安全附件如：溫度計(jì)、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好；

②檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置，閥門是否完好；接管口是否泄漏、密封；

③減速機(jī)、機(jī)械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。

3、開車及使用：

①接通電源，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌運(yùn)行，觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無(wú)反?，F(xiàn)象、聲音等；

②一切物料的投入，包括時(shí)間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進(jìn)行；

③投入塊狀物料時(shí)，需將大塊物料加工成小塊后投入，并在開啟攪拌前先用手盤動(dòng)，然后按電開關(guān)點(diǎn)動(dòng) ，視能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可正是開動(dòng)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計(jì)管等造 成事故；

④加入固體物料時(shí)應(yīng)小心操作，防止碰傷鍋壁；有危險(xiǎn)介質(zhì)反應(yīng)釜嚴(yán)禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)，若對(duì)液態(tài) 物料實(shí)施真空抽料時(shí)，真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料；

⑤若對(duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí)，真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料；

⑥密閉反應(yīng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，防止惡性事故發(fā)生；

⑦嚴(yán)禁瞬時(shí)改變反應(yīng)溫度，嚴(yán)禁撞擊鍋身；

⑧及時(shí)做好設(shè)備運(yùn)行記錄；

⑨平時(shí)做好維修、保養(yǎng)、記錄。

4、停車出料及其它：

①根據(jù)工藝要求停車，停止攪拌、關(guān)閉冷卻水；

②至物料溫度降至80℃以下，出料（根據(jù)物料粘度情況確定出料溫度）；

③在冬天停車久置不用時(shí)應(yīng)及時(shí)將夾套內(nèi)的水、冷凝液等放干凈；

④減速機(jī)潤(rùn)滑油更換時(shí)應(yīng)放盡原油，加入新油并適當(dāng)置換后在注入新油到額定油位；

⑤保持設(shè)備的清潔性，電器設(shè)備良好的絕緣性能；

⑥出現(xiàn)其他異常情況時(shí)應(yīng)做緊急停車或臨時(shí)停車處理；

⑦及時(shí)清洗反應(yīng)釜及系統(tǒng)，清理好現(xiàn)場(chǎng)。

二、反應(yīng)釜的分類及選用

根絕材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）。

1、產(chǎn)品名稱：搪玻璃反應(yīng)釜

適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)；

2、產(chǎn)品名稱：多功能分散反應(yīng)釜

適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備；

3、產(chǎn)品名稱：磁力攪拌反應(yīng)釜（GSH系列化工反應(yīng)釜）

適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備；

4、產(chǎn)品名稱：電加熱反應(yīng)釜 適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備；

5、產(chǎn)品名稱：蒸汽加熱反應(yīng)釜 適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備；

6、產(chǎn)品名稱：不銹鋼反應(yīng)釜 （KCFD系列高壓反應(yīng)釜） 適合領(lǐng)域：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化 學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果；

7、產(chǎn)品名稱：鋼襯PE反應(yīng)釜 適合領(lǐng)域：適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)食品及藥品提煉，是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品；

8、產(chǎn)品名稱：鋼襯ETFE反應(yīng)釜 適合領(lǐng)域：防腐性能特別優(yōu)良，能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)，是解決高溫稀硫酸、鹽酸和各種有機(jī)酸等老大難腐蝕問題的理想產(chǎn)品；

9、產(chǎn)品名稱：不飽和聚酯樹脂全套設(shè)備 適合領(lǐng)域：用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備；

10、產(chǎn)品名稱：PCF系列小型試驗(yàn)用高壓釜 適合領(lǐng)域：適合高轉(zhuǎn)速、低速、低粘度物料的攪拌。是進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝置。

以上是為大家介紹的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)與操作、分類及選用、預(yù)防靜電的措施、維護(hù)方法。使用反應(yīng)釜時(shí)，需關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡鍋內(nèi)及夾套內(nèi)冷媒，然后輸入物料、開攪拌器，然后開啟電熱電源和蒸汽閥門，達(dá)到所需溫度時(shí)關(guān)閉，后關(guān)攪拌器，結(jié)束后、放盡鍋內(nèi)及夾套剩余冷凝水，溫水沖洗刷掉物料，再用堿水在容器內(nèi)壁全面清洗?？斟伹闆r下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，蒸汽壓力不超過定額工作壓力。

現(xiàn)貨出售5立方不銹鋼搪瓷反應(yīng)釜

三、反應(yīng)釜的維護(hù)方法

1、裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。

2、打開包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油(注意：導(dǎo)熱油絕不允許含有水分)加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往里加油，待油位口流油時(shí)即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。

3、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí)，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作，可使用上萬(wàn)次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封，通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。

4、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。

5、設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無(wú)泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無(wú)泄漏后開始正常工作。

6、當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。

7、安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對(duì)于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。

8、反應(yīng)完畢后，*行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。

9、釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。