鋼板環(huán)形件毛坯是通過什么技術(shù)加工而成 熱擴(kuò)法蘭毛坯是通過將鋼坯經(jīng)加熱爐軋制成扁鋼由熱卷機(jī)卷制成圓的工藝來進(jìn)行，是目前國內(nèi)較為*的一種熱擴(kuò)法蘭毛坯制作形式，熱卷工藝與傳統(tǒng)法蘭制作工藝相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)：

(1)、原材料全部采用標(biāo)準(zhǔn)方坯，材質(zhì)穩(wěn)定可靠;

(2)、毛坯平整度和橢圓度均可控制，

(3)、毛坯加工精度高，機(jī)加工效率提升50%;

(4)、成材率高，料比小

(5)、新研發(fā)的凸面法蘭毛坯產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝相比，節(jié)約原材料24%左右;

(6)、節(jié)能降耗，新工藝與傳統(tǒng)工藝相比生產(chǎn)每噸法蘭，可節(jié)約煤耗60%，電耗40%;

(7)、可根據(jù)客戶要求任意調(diào)整尺寸。       

鋼板環(huán)形件毛坯供應(yīng)*，熱擴(kuò)法蘭毛坯1）產(chǎn)品：帶頸對焊法蘭,帶頸平焊法蘭,板式平焊法蘭,盲板法蘭
    2）標(biāo)準(zhǔn)：美標(biāo),德標(biāo),日標(biāo),國標(biāo),英標(biāo)等
    3）材質(zhì)：碳鋼,不銹鋼,合金鋼
    4）尺寸：DN10MM-DN1828MM

毛坯的種類很多，同一種毛坯又有多種制造方法，機(jī)械制造中常用的毛坯有以下幾種： 

（1）鑄件 

形狀復(fù)雜的零件毛坯，宜采用鑄造方法制造。目前鑄件大多用砂型鑄造，它又分為木模手工造型和金屬模機(jī)器造型。木模手工造型鑄件精度低，加工表面余量大，生產(chǎn)率低，適用于單件小批生產(chǎn)或大型零件的鑄造。金屬模機(jī)器造型生產(chǎn)率高，鑄件精度高，但設(shè)備費(fèi)用高，鑄件的重量也受到限制，適用于大批量生產(chǎn)塑型件。其次，少量質(zhì)量要求較高的小型鑄件可采用特種鑄造（如壓力鑄造、離心制造和熔模鑄造等）。 

（2）鍛件 

機(jī)械強(qiáng)度要求高的鋼制件，一般要用鍛件毛坯。鍛件有自由鍛造鍛件和模鍛件兩種。自由鍛造鍛件可用手工鍛打（小型毛坯） 、 機(jī)械錘鍛（中型毛坯）或壓力機(jī)壓鍛（大型毛坯）等方法獲得。這種鍛件的精度低，生產(chǎn)率不高，加工余量較大，而且零件的結(jié)構(gòu)必須簡單；適用于單件和小批生產(chǎn)，以及制造大型鍛件。

模鍛件的精度和表面質(zhì)量都比自由鍛件好，而且鍛件的形狀也可較為復(fù)雜，因而能減少機(jī)械加工余量。模鍛的生產(chǎn)率比自由鍛高得多，但需要特殊的設(shè)備和鍛模，故適用于批量較大的中小型鍛件。

（3）型材 

型材按截面形狀可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼及其它特殊截面的型材。型材有熱軋和冷拉兩類。熱軋的型材精度低，但價(jià)格便宜，用于一般零件的毛坯；冷拉的型材尺寸較小、精度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，但價(jià)格較高，多用于批量較大的生產(chǎn)，適用于自動(dòng)機(jī)床加工。

 （4）焊接件 

焊接件是用焊接方法而獲得的結(jié)合件，焊接件的優(yōu)點(diǎn)是制造簡單、周期短、節(jié)省材料，缺點(diǎn)是抗振性差，變形大，需經(jīng)時(shí)效處理后才能進(jìn)行機(jī)械加工。

除此之外，還有沖壓件、冷擠壓件、粉末冶金等其它毛坯。