一、熒光磁粉探傷機(jī)設(shè)備總體要求及磁化原理：

    設(shè)備設(shè)有磁化電流檢測(cè)裝置，當(dāng)磁化電流達(dá)不到設(shè)置值或無(wú)電流通過(guò)時(shí)自動(dòng)停機(jī)，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，從而避免了工件的漏檢現(xiàn)象。磁化電源主是路采用了目前通用的可控硅無(wú)節(jié)模塊調(diào)壓電路，用兩路互成120度相位的電源，交流磁化均帶斷電相位控制器，具有較高的剩磁穩(wěn)定度，既適用于連續(xù)法探傷，又適用于剩磁法探傷檢測(cè)。周向直接通電法、縱向采用線圈感應(yīng)法，同時(shí)復(fù)合磁化，使工件表面形成交變旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，使磁力線旋轉(zhuǎn)從而一次探傷可檢查出工件表面及近表面的缺陷，磁化電流分別可調(diào)，具有噪音小，性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。

二、熒光磁粉探傷機(jī)設(shè)備主要組成：

• 磁化電源                                       二套
• 電氣控制裝置                               二套
• 夾持磁化系統(tǒng)                               一套
• 磁化線圈                                   二套
• 磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)                 一套
• 熒光探傷系統(tǒng)                         一套

三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

• 磁化方式：周向、縱向、復(fù)合三種磁化方式；
• 周向磁化電流：AC 0-2000A有效值，連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制;
• 縱向磁化磁勢(shì)：AC 0-16000AT有效值，連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制;

                  線圈2000A×4T×2個(gè)

• 電極間距：0-500mm;
• 暫載率：≮30%;
• 夾緊方式：氣動(dòng)夾緊（或電動(dòng)）；（氣源氣壓不小于0.4Mpa，用戶自備）
• 移動(dòng)箱體運(yùn)行方式：絲桿（手動(dòng)）;
• 運(yùn)行方式：手動(dòng)、自動(dòng);
• 探傷靈敏度：A型2#試片清晰顯示;
• 退磁方式：自動(dòng)衰減式退磁
• 退磁效果：≤0.3mT;
• 探傷節(jié)拍：10s/周期（每周期探傷1件） 探傷時(shí)間和工藝過(guò)程可根據(jù)需方實(shí)際需要
• 紫外線照度：選用一套進(jìn)口組裝LED熒光燈，光源距工件380mm處紫外線照度≥3000uW/cm2；
• 使用環(huán)境：溫度-10°C～+40°C，濕度≤80%，無(wú)腐蝕氣體、粉塵和強(qiáng)力的高頻干擾。
• 電源：三相五線 380V±10%  50Hz  瞬間功率20KW ;
• 外形尺寸：約2000mm (L)×1100mm (W)×2200mm (H);
• 重量：≤1500Kg。

四、設(shè)備主要功能：

• 采用可控硅無(wú)級(jí)調(diào)壓，交流磁化帶斷電相位控制器，具有穩(wěn)定的剩磁；既可用于連續(xù)法探傷，又可用于剩磁法探傷。由于交流電的趨膚效應(yīng)，對(duì)工件表面、近表面具有較高的檢測(cè)靈敏度。
• 采用可控硅變流技術(shù)，使交流充磁電流連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào)。
• 采用可控硅無(wú)級(jí)調(diào)壓控制。
• 周向、縱向同時(shí)磁化可在工件表面、近表面形成疊加的復(fù)合磁場(chǎng)，一次磁化，即能檢測(cè)工件表面各個(gè)方向的缺陷。