實(shí)用型制革污泥空心槳葉烘干機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，污泥進(jìn)入器身后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。

同時(shí)，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

實(shí)用型制革污泥空心槳葉烘干機(jī)維修保養(yǎng)與安全規(guī)程

用戶在安裝機(jī)器后，首先檢查主設(shè)備、電器、儀表及閥門等是否處于良好狀態(tài)。設(shè)備檢查完畢后，在不通電源的情況下，用手盤動(dòng)電機(jī)皮帶輪，要求槳葉軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，沒(méi)有卡滯等異常情況。手動(dòng)盤車2~3周正常后，檢查減速機(jī)油位是否正常，然后接通電源，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，看、聽(tīng)槳葉軸有無(wú)異常，在轉(zhuǎn)動(dòng)一、二周后，確認(rèn)無(wú)異常，則啟動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行空裁試運(yùn)行。

待試運(yùn)行正常后，停車再打開(kāi)進(jìn)料蓋，啟動(dòng)攪拌，然后打開(kāi)加熱介質(zhì)進(jìn)口閥門，隨著設(shè)備內(nèi)物料的增加，需注意觀察傳動(dòng)裝置是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，電器控制臺(tái)上電機(jī)電流是否過(guò)載等，待物料占設(shè)備空間約50%左右時(shí)停止進(jìn)料。此時(shí)應(yīng)注意觀察筒體內(nèi)實(shí)際情況及溫度表上顯示內(nèi)鍋物料的溫度是否隨著工藝的要求而變化。觀察筒體內(nèi)加熱情況可通過(guò)設(shè)備上的視鏡進(jìn)行觀察。物料的干燥時(shí)間各不相同，視物料的特性及外部工藝條件而定。