您好，歡迎您在茫茫人海中找到杭州菲躍儀器的產(chǎn)品-實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)新報(bào)價(jià)，我們期待與您的合作，若想了解更多關(guān)于該產(chǎn)品的參數(shù)，請(qǐng)?jiān)诼?lián)系里找到電hua，，在這里我們祝您生活愉快，工作順利，財(cái)源廣進(jìn)！杭州菲躍儀器有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有：土壤干燥箱，小型噴霧干燥機(jī)，氮吹儀，脂肪測(cè)定儀，恒溫解凍儀，粗纖維測(cè)定儀，固相萃取，光催化反應(yīng)器等實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。

    ?產(chǎn)品說(shuō)明：

FY-PWGZ1000本產(chǎn)品主要適用于、研究所和食品yi藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

    ?實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)新報(bào)價(jià)技術(shù)參數(shù)：

1.進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃

2.出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3.蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4.Z大進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)Z大為2000ml/h

5.z小進(jìn)料量：50mL

6.可升級(jí)成雙級(jí)分離收集系統(tǒng)

7.實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃

8.干燥時(shí)間：0.8～1.0S

9.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

10.噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

11.風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過(guò)智能程序設(shè)定，當(dāng)溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，無(wú)需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

12.整機(jī)功率：3.8KW/220V

13.噴霧頭冷卻裝置(選配)

14.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)可以升級(jí)為全不銹鋼-FY-PWGZ200(選配)

15.可直接升級(jí)成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)(選配)

16.設(shè)備尺寸：1380mm(高)×770mm(長(zhǎng))×590mm(寬)

17.模式種類：三種模式可選，一機(jī)多位操作功能;

18.通訊接口：帶485通訊接口，可遠(yuǎn)程電腦操作(選配)

       小型噴霧干燥機(jī)清洗介紹如下：

1.干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型噴霧干燥機(jī))。

2.濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。

3.化學(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗;堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。

4.當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后，應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好，進(jìn)行高溫，時(shí)間15~30min。

5.在小型噴霧干燥機(jī)清洗時(shí)，注意不能用氯及其化合物洗滌?？諝膺^(guò)濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過(guò)濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。在清洗時(shí)，如果是玻璃干燥塔請(qǐng)注意避免碰撞。

　  以大豆的噴霧干燥操作為例：

噴霧干燥的實(shí)際過(guò)程分好幾個(gè)步驟：

1.首先，液體產(chǎn)品被輸入霧化器中，霧化器中一個(gè)高速運(yùn)作的轉(zhuǎn)輪將液體霧化，從而使產(chǎn)品變?yōu)楣桃后w混合的微粒子狀態(tài)。

2.在第二個(gè)步驟中，霧化微粒被導(dǎo)向一個(gè)可控溫度及氣流的干燥室中，熱空氣會(huì)將微粒里的液體蒸發(fā)掉。為了使終的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，微粒接觸熱空氣時(shí)間必須能夠恰到好處，以保持粉末品有一定的水份;同時(shí)干燥室里的狀態(tài)也要受到良好的控制，因?yàn)?，干燥室體積的大小和氣流狀況都會(huì)影響到產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)。

3.第三個(gè)步驟也就是整個(gè)程序中的后一步，將氣流中的粉末通過(guò)分離器收集到一個(gè)容器中，這樣形成的終產(chǎn)品就可以進(jìn)行包裝或與其它成份混合了。