目前，大口徑管道非開挖修復技術已引起了全國給排水行業(yè)的高度重視，其主要原因在于，大口徑埋地管道開挖修復，由于放坡過大原因?qū)е碌缆烽_挖規(guī)模巨大；施工過程中設備機具、管材占道嚴重，交通堵塞，機械噪聲粉塵污染，綠地破壞，各種費用居高不下；工程后道路恢復時間漫長等。各種弊端已引起社會各界及相關部門高度重視，管線管理部門開始將施工方法轉(zhuǎn)向非開挖修復。然而，大口徑管道非開挖修復遠不是小口徑管線非開挖修復的簡單放大，不論是機械材料，還是工藝技術，都存在著較大的難點。

    面對大口徑管道非開挖修復技術的社會需求，深入現(xiàn)場，反復論證，在借鑒國外同類技術的基礎上，結(jié)合我國埋地管道的具體現(xiàn)狀和不同特點，先后開發(fā)出非開挖大口徑管等徑U型PE穿插技術；大口徑埋地管線的翻襯法修復技術；大口徑水泥管線防滲聚脲噴涂技術；Pipere-100-2發(fā)泡樹脂管內(nèi)修補技術和Pipere-100內(nèi)漲圈柔性內(nèi)修口技術。這些非開挖修復技術的開發(fā)成功，充實了國內(nèi)非開挖領域，解決了燃氣及供排水行業(yè)不同情況的大口徑埋地管道的修復難題。這些非開挖大口徑管道的修復技術經(jīng)過工程的實際檢驗，均具備較高的使用價值。

等徑PE穿插法工藝上的選擇

    目前非開挖PE管中管技術施工工藝有兩種。一種是拉縮穿插法，此工藝的特點是利用PE管的縱向彈性記憶原理，采用大馬力牽引機大力從被修復的管道的遠端作業(yè)坑強力牽引，使被牽引PE管在進入被修復管道前首先通過帶滑輪的縮徑機縮徑，然后進入被修復管線內(nèi)，通過記憶恢復脹緊在被修復的管道內(nèi)壁上，形成PE管中管。此種技術其優(yōu)點在于，穿插速度快，由于省去了保護膠帶從而也節(jié)省了工程費用，由于此工藝使PE管縮徑僅10%左右，PE管在穿插中被劃傷的機率也大。此工藝國外僅限于修復DN500以下管道，而且要求穿插有自承壓能力的厚壁PE管。我國建設部在新通過的燃氣行業(yè)PE穿插施工規(guī)范中規(guī)定：PE穿插應符合SDR26標準，也就是要求穿插有一定自承壓能力的PE管。

    另一種是U型穿插法，將PE管用U型機壓成U型，然后用保護膠帶纏緊，再用牽引機拉入被修的管線內(nèi)，打壓脹斷保護膠帶使PE管漲緊在被修的管道內(nèi)，完成管中管修復工作。此種工藝可使PE縮徑40%以上，加上有保護膠帶，牽引過程中PE管被劃傷的機率小，相對工程技術風險小，由于其縮徑在40%以上，對管線沉降形成的起伏慢彎適應性強，且一次性穿越距離更長。北京派普瑞公司正是基于U型穿插法縮徑比例大，工程技術風險小，且適應性強的特點，采用了U型穿插法做為了大口徑管道等徑PE管內(nèi)襯修復的工藝。