廠(chǎng)家購(gòu)銷(xiāo)二手200型臥螺離心機(jī)

自動(dòng)完成進(jìn)料、分離洗滌、脫水、卸料等工序，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)、近距離操作。具有自動(dòng)化程度同、處理量大、分離效果好、取消了傳統(tǒng)懸掛式機(jī)腿，平板配重及高粘度阻尼劑隔振器吸振，無(wú)基礎(chǔ)安裝。LGZ型離心機(jī)刮刀自動(dòng)升降、旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。將固相物從轉(zhuǎn)鼓壁刮下，從離心機(jī)下部卸料，適合分離含固相對(duì)物粒度大于0.05mm的懸浮液，特別適合于人員不宜接近物料分離。

主電機(jī)帶動(dòng)套裝的內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管引入轉(zhuǎn)鼓，在離心力作用下，液相物穿過(guò)濾布和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁濾孔排出內(nèi)轉(zhuǎn)鼓，匯集到內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓間的間隙內(nèi)，穿過(guò)到虹吸室的通孔進(jìn)入虹吸室，再由虹吸裝置抽走排出機(jī)外。

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卸料平臺(tái)注意事項(xiàng)
1. 卸料平臺(tái)的制作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電焊工進(jìn)行。
2. 所要求的焊縫不得有脫焊、漏焊、焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)。
3. 平臺(tái)上的木板應(yīng)滿(mǎn)鋪，并用8鉛絲綁牢。
4. 防護(hù)欄桿的高度不應(yīng)低于1.5米，且內(nèi)側(cè)應(yīng)立掛密目安全網(wǎng)。
5. 鋼絲繩的錨扣應(yīng)符合規(guī)范要求。
6. 料臺(tái)安裝前應(yīng)先檢查予留錨環(huán)與結(jié)構(gòu)的連接是否可靠，是否有松動(dòng)的情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可安裝。
7. 卸料平臺(tái)的吊裝時(shí)，起吊用的四根鋼絲繩應(yīng)長(zhǎng)短相同，以保證平臺(tái)的平穩(wěn)安裝。
8. 吊裝時(shí)，信號(hào)工應(yīng)與安裝工密切配合，以保證安全。
9. 為保險(xiǎn)起見(jiàn)，卸料平臺(tái)應(yīng)掛上明顯的限載牌，限載要求為1.0T。
10. 一次使用時(shí)應(yīng)做靜載實(shí)驗(yàn)，在確認(rèn)料臺(tái)不變形，焊縫無(wú)開(kāi)裂，錨環(huán)處砼無(wú)裂縫等現(xiàn)象，且經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)和負(fù)責(zé)人的簽字認(rèn)可后，方可投入使用 。

主要回收、銷(xiāo)售；二手化工設(shè)備、制藥設(shè)備、濃縮設(shè)備、生物發(fā)酵提取設(shè)備、食品設(shè)備、乳品設(shè)備、干燥設(shè)備、分離設(shè)備、淀粉設(shè)備、飼料設(shè)備、油脂設(shè)備、不銹鋼設(shè)備等，主要有：各種二手反應(yīng)釜、發(fā)酵罐、干燥機(jī)、離心機(jī)、分離機(jī)、蒸發(fā)器、儲(chǔ)罐、壓濾機(jī)、冷凝器、提取罐、凍干機(jī)等.