切削液在機(jī)加工使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)變質(zhì)發(fā)臭、腐蝕、產(chǎn)生泡沫、混有雜質(zhì)、磨損*、使用操作者皮膚過敏等問題。很多客戶工廠的切削液在使用過程中含有非常多的金屬雜質(zhì)、霉菌、油泥，浮油與霉菌混合以后形成塊狀物漂浮在切削液表面，隔絕空氣，會(huì)出現(xiàn)發(fā)臭現(xiàn)象，每次更換臟液處理成本過高。并且，霉菌含量過高的切削液不僅會(huì)對產(chǎn)品質(zhì)量有影響，并且會(huì)對員工的身體很大影響。

經(jīng)過特利爾TLER切削液離心機(jī)TQ1000凈化后可以看出凈化后的切削液中浮油和懸浮顆粒雜質(zhì)以及霉菌都已經(jīng)分離的非常干凈。經(jīng)過凈化后的切削液是可以直接回用的，后期切削液只需定期添加即可，無需更換。特利爾切削液凈化處理設(shè)備的離心機(jī)技術(shù)是即能分離表面浮油，又能分離切削液中融解雜油的技術(shù)！   

TQ1000高速離心機(jī)具有很好的出油能力，浮油去除率高達(dá)99.5%，即為凈化后液體表面不會(huì)再形成浮油層，并且肉眼可見五明顯浮油。而且，高速離心機(jī)還可以將液體中的微溶解油去除，對切削液的清潔度有很大的提升。還要特別提到的是，從設(shè)備浮油出油管中甩出的雜油，含水量少于1%。這一點(diǎn)是其他凈化裝置無法做到的！浮油中的含水量少，可以降低廢油的處理成本，并且還可以大大節(jié)省切削液的損失。從而真正做到高-效的油水分離效果，提高切削液的清潔度和使用壽命，為企業(yè)大大節(jié)省處理廢液和制造成本。
特別說明：特利爾公司有特別根據(jù)油箱大小和深度，特別設(shè)計(jì)了深水池除油浮漂和淺水池浮油浮漂。這可以幫助離心機(jī)更好的分離雜油，且操作人員使用起來會(huì)更便捷。

離心機(jī)不僅僅有很好的油水分離效果，還可以將懸浮在切削液中的小顆粒分離出來，例如：金屬屑、油泥以及霉菌，因?yàn)?，離心機(jī)的轉(zhuǎn)速為7500RPM,在該離心立場下，可產(chǎn)生6320G的離心力，可將2um以上的細(xì)小雜質(zhì)甩出來。霉菌單個(gè)菌體體積就是2um,所以，可知TQ1000型高速離心機(jī)還是一款可“斷根”的凈化設(shè)備。使用離心機(jī)凈化切削液后，只需要定期添加消耗部分的新液即可很好的維持切削液的狀態(tài)。

特利爾客戶案例：
上海龍工、濟(jì)寧小松、常州小松、柳州柳工、合鍛、合力叉車、上海JCB、奇瑞汽車、東風(fēng)發(fā)動(dòng)機(jī)、中船重工、中國航天、本田金屬、長春一汽、長城汽車、成都現(xiàn)代、中信戴卡輪轂、采埃孚、中國兵-器、天合汽車、美利信科技、重慶山青機(jī)械、重慶凱嘉機(jī)械、重慶勝利工業(yè)、長虹電器、海爾集團(tuán)、格力電器、日立家電等。

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