碳化鋰盤式干燥機特點及經(jīng)濟性

1.連續(xù)運行，熱效率高。盤式連續(xù)干燥機以傳導(dǎo)傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。
4.物料損失小、環(huán)境保護好。
5.干燥能力大。
6.設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低。
7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。

碳化鋰盤式干燥機停車

1、 先停止加料。

2、 待各干燥盤上的物料基本通過后（一般停止加料后運轉(zhuǎn)30分鐘后）把電機調(diào)速器旋轉(zhuǎn)到零點，關(guān)閉電源。

3、 關(guān)閉加熱介質(zhì)閥門和冷卻水進口閥門

4、 待干燥盤溫度降至50°以下，將盤面上的剩余物料清理干凈。

盤式干燥機注意事項

1、 嚴禁直接將塊狀、膏狀物料加入干燥機。

2、 嚴禁料徑大于10mm的硬塊混入物料加入干燥機

3、 干燥盤面不得有物料粘掛，否則影響傳熱和落料效果，也會增加功率消耗。

4、 因故障突然停車，應(yīng)立即停止加料，關(guān)閉電源，打開檢修門，清理盤上的物料，以防止物料結(jié)塊，盤面結(jié)疤。

5、 長期運轉(zhuǎn)時，干燥機內(nèi)會有少量物料積聚。

6、 設(shè)備嚴禁倒轉(zhuǎn)。嚴禁在設(shè)備運行時調(diào)整耙葉，以防造成人身傷害。

7、 蒸汽管路必須安裝限壓裝置，嚴禁超壓

8、 出料口嚴禁堵料，以防塤壞設(shè)備。

9、 嚴禁在盤面溫度≥60°時用冷水沖洗設(shè)備