產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 加熱方式 | 電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒 |
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價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn),1萬(wàn)-2萬(wàn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn),1萬(wàn)-2萬(wàn) |
控溫精度 | ±1℃ | 內(nèi)部尺寸 | 1000-800-800mmmm |
升溫速度(達(dá)到最高溫) | 10-100℃/min/min | 儀器種類 | 箱式爐 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,包裝/造紙/印刷,鋼鐵/金屬,制藥/生物制藥,汽車(chē)及零部件,電氣,綜合 | 最大功率 | 1-100KWkW |
最高溫度 | 1200-1800℃ |
1500℃大尺寸高溫馬弗爐直到爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時(shí)進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后,應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫,直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時(shí),方可打開(kāi)爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。氣氛爐的種類有很多。然后通入工藝氣氛根據(jù)爐內(nèi)的氣氛分類烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)。
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概述:氣氛管式爐主要應(yīng)用于粉末與顆粒燒結(jié)與烘干。主要功能是為了物料在動(dòng)態(tài)下均勻的燒結(jié)與烘干
一、主要參數(shù)
1、額定功率;42KW
3、額定溫度;600℃
5、電 壓;380V
6、加熱元件;電阻絲
8、控制方式;PID全自動(dòng)控制
9、控溫精度;±1℃
二、爐堂結(jié)構(gòu)
1、外形
爐殼采用鋼板與型材焊接而成,外殼并裝有可裝卸防護(hù)板,防護(hù)板采用靜電噴涂,美觀大方。主色為藍(lán)、白色。
2、爐體
爐堂采用高溫不銹鋼材質(zhì),爐堂為大肚子形,爐堂里焊攪動(dòng)條,進(jìn)出料管里焊角度條,方便進(jìn)料與出料,進(jìn)出料時(shí)打開(kāi)快卡拿下封頭。
本爐體為對(duì)開(kāi)型,上面可以打開(kāi)以方便客戶維修與更換加熱元件。
保溫結(jié)構(gòu)采用氧化鋁陶瓷纖維板,防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達(dá)到節(jié)能。
含活性物質(zhì)的純凈復(fù)合氣體被送入,使表面層相結(jié)構(gòu)的調(diào)整和控制,質(zhì)量的改善,效率的提高成為可能,經(jīng)X射線衍射分析證實(shí),真空滲。1500℃大尺寸高溫馬弗爐并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼,退磁,漲絲,彈片的疲勞,平衡破壞等引起的誤差增大情況。熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出,以防外套炸裂,經(jīng)常保持爐膛清潔,及時(shí)爐內(nèi)氧化物之類東西。
3、溫區(qū)、加熱元件
加熱元件采用電阻帶,根據(jù)功率分配將加熱元件布置在爐體里面,用的夾具固定好、接線,使用時(shí)在與外電源連接即可使用。
4、傳動(dòng)系統(tǒng)
傳動(dòng)系統(tǒng)由齒輪、減速機(jī),電機(jī),再經(jīng)變頻器控制調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。在進(jìn)料口設(shè)有電動(dòng)升降機(jī)構(gòu),可以調(diào)節(jié)傾斜節(jié)度,通過(guò)調(diào)節(jié)傾斜節(jié)度來(lái)調(diào)節(jié)出料速度
三、控制系統(tǒng)
溫度控制采用PID自動(dòng)控制。自動(dòng)升溫調(diào)節(jié),PID自整定,過(guò)零觸發(fā)。
執(zhí)行元件可控硅,具有無(wú)機(jī)械觸點(diǎn),無(wú)噪聲、壽命長(zhǎng),對(duì)電網(wǎng)無(wú)干擾等優(yōu)點(diǎn),操作集中,觀察直觀。
控制面板采用直觀可視式結(jié)構(gòu),每區(qū)溫控系統(tǒng)都設(shè)相應(yīng)的報(bào)警裝置,具體有各區(qū)超溫報(bào)警裝置;每區(qū)還設(shè)置了獨(dú)立的空氣開(kāi)關(guān),方便操作維修。
控制系統(tǒng)能保證在額定條件下正常工作,可每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。
四、具體安裝使用方法說(shuō)明
本設(shè)備可直接放置于室內(nèi)干燥、平整的地面上,要求通風(fēng)排風(fēng)良好。
1、洗爐
由于氫氣與氧氣不能混合,因此在電爐升溫前必須將爐內(nèi)的空氣排凈,用惰性氣體置換,這個(gè)過(guò)程稱為“洗爐”
2、烘爐
電爐在正式使用前必須烘爐,以排除爐內(nèi)的水份(包含吸附水與結(jié)構(gòu)水)。
烘爐以10—30℃/h升溫,直至爐溫升到600℃,烘爐時(shí)間不得低于24—36小時(shí)。電爐停爐半年以上必須重新烘爐。
3、物料簡(jiǎn)易燒結(jié)流程
用電動(dòng)升降抬高進(jìn)料口,正轉(zhuǎn)爐堂一邊進(jìn)料,進(jìn)完料裝上封頭降低爐堂、打開(kāi)進(jìn)氣、排氣口進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)完成后打開(kāi)快卡取下封頭,降低出料口反向旋轉(zhuǎn)爐堂出料。
國(guó)內(nèi)鐵氧生產(chǎn)廠家為了適應(yīng)市場(chǎng)的需要,參與競(jìng)爭(zhēng),也先后開(kāi)始了試驗(yàn),生產(chǎn)高檔的產(chǎn)品,鐘罩爐的市場(chǎng)需求日益迫切,現(xiàn)在根據(jù)市場(chǎng)的需。參考國(guó)外同類的設(shè)。工人操作時(shí)不僅受到灰塵的侵害,有時(shí)還直接受到高溫,煙塵,有氣體和化工材料的侵害,有的爐子高度較高,而爐身現(xiàn)場(chǎng)狹窄,加熱速度快,生產(chǎn)效率高,氧化脫炭少,節(jié)省材料與鍛模成本。