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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機械設備>混合設備>分散機>CRT2000 德國進口聚氯乙烯糊樹脂高剪切分散乳化機

CRT2000 德國進口聚氯乙烯糊樹脂高剪切分散乳化機

參考價 10
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 上海新浪輕工機械設備有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號 CRT2000
  • 產(chǎn)地 上海新浪輕工機械設備有限公司
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2019/11/19 20:17:26
  • 訪問次數(shù) 475

聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!


上海新浪輕工機械設備有限公司是一家以德國*精密機械加工技術為依托的新型中外技術合作型企業(yè)。公司利用引進德國的科學管理模式以及機械設備的完整銷售模式,培養(yǎng)了一大批在技術研發(fā)、生產(chǎn)制造以及銷售等領域的人才!

   公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售成套真空乳化機、膠體磨、均質(zhì)機、分散機,灌裝機,旋蓋機,貼標機,包裝機等*流體設備,為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質(zhì)的解決方案,設備加工材料細度可達微納米級別。公司產(chǎn)品被廣泛應用于食品、化工、醫(yī)藥、生物、日化等諸多領域。公司擁有一批在食品、化妝品等領域的高*人才,專業(yè)為客戶配備食品生產(chǎn)線、化妝品生產(chǎn)線。

    新浪公司特別注重機械設備售后服務,公司擁有一套完整周到的售后服務體系,同時擁有一支技術扎實、服務周到的售后團隊,我們可以在Z短的時間內(nèi)為客戶解決與售后相關的一系列問題。

主要經(jīng)營真空乳化機系列;攪拌罐系列;香水制造設備;灌裝機;輸送臺;貼標機;膠體麿;貯罐;反滲透水處理;實驗室設備...

變速方式 變頻變速 調(diào)速范圍 0-16000r/min
分散輪直徑 80mm 罐容量 可定制L
類型 乳化分散機 速度范圍 1200rpm以上
速度類別 無級變速 應用領域 化工,文體,石油,道路/軌道/船舶,包裝/造紙/印刷

德國進口聚氯乙烯糊樹脂高剪切分散乳化機,糊樹脂高速乳化機,SINA聚氯乙烯糊樹脂在線式研磨機,糊樹脂高速均質(zhì)機當固體顆粒分散到一種液體中時,形成一種懸浮液。當一種液體分散到另一種液體中時,形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處,表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒有外部影響的情況下,每個液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態(tài)。

聚氯乙烯糊樹脂 聚氯乙烯(PVC)糊樹脂顧名思義是此種樹脂主要以制成糊狀形式來應用,人們常用此種糊稱作增塑糊,是未加工狀態(tài)下的聚氯乙烯塑料的一種*液體形式。糊樹脂常由乳液和微懸浮法制得。

乳液法

乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引發(fā)劑和乳化劑。乳液聚合對攪拌要求很嚴格,引發(fā)作用是在水相中進行的,通常使用的引發(fā)劑是水溶性過硫酸鹽。一般情況下,乳液聚合得到的乳膠粒徑小于0.2μm,為了達到增大乳膠粒徑的目的,開發(fā)了乳液種子聚合法,使乳膠粒徑增大到1.0μm左右。在乳液聚合中,如果有已生成的高聚合物乳膠存在,控制物料配比和條件,原則上VCM僅在已生成的乳膠粒子上聚合,而不再形成新的粒子;這種已生成的高聚物乳膠就好像晶種,因此稱為"乳液種子聚合"。但只有合理的粒徑還不夠,必須具有適當?shù)牧椒植迹拍艿玫叫阅軆?yōu)良的PVC糊樹脂。乳液聚合中乳化劑很重要,所用數(shù)量決定了引發(fā)劑的粒子數(shù),且對終的膠乳粒子的大小起了主要作用。特別在進行種子生成時,采用高引發(fā)速率和低濃度乳化劑進行生產(chǎn),能使膠乳微粒尺寸分布變窄。

微懸浮法

微懸浮聚合是制得PVC糊樹脂較新的一種方法,早在20世紀60年代中期已工業(yè)化。其流程是:先將部分VCM(5%)用機械均化的方法制成穩(wěn)定的乳狀(粒徑在1.0μm左右),然后進行聚合(必須選用油溶性的引發(fā)劑)。用這種方法生產(chǎn)的PVC糊樹脂的流動性優(yōu)良,乳化劑用量少,樹脂的熱穩(wěn)定性和抗水性均得到了改善。該生產(chǎn)工藝需特別注意以下幾個影響因素:選用合適的復合乳化劑和顆粒改良劑體系;聚合體系組分的均化;攪拌速度;水與單體之比恰當。

分層是分散相在外力(重力或離心力)作用下,在連續(xù)相中上浮或下沉的結(jié)果。在忽略布朗運動效應的靜態(tài)條件下,可用Stokes 定律來描述,即分散相球形顆粒由于重力的沉降速度 V 由下式確定:

 

式中

ρs-ρ為分散相與連續(xù)相的密度差,g 為重力加速度,d 為分散相顆粒直徑,μ為連續(xù)相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續(xù)相密度大,顆粒下沉,速度 V 為正值,反之,顆粒上浮,速度為負值。沉降速度大,漿料就容易分層。如果要保持體系穩(wěn)定,就必須降低沉降速度,對于特定的漿料可以通過減小分散相固體顆粒直徑 d。因為只有當粒徑減至連續(xù)相液體分子大小時,顆粒才能穩(wěn)定、均勻地分散在液體中不發(fā)生分離。

通過以上的分析我們可以看出,要提高懸浮液的穩(wěn)定性,分散相顆粒的粒徑應盡量細小。但應該指出,根據(jù)前人所做的大量研究發(fā)現(xiàn),隨著顆粒粒度的減小,雖然顆粒由重力引起的分離作用變?yōu)榇我囊蛩?,但是由于顆粒之間的間距減小,顆粒之間的結(jié)合力(范德華力等)起到了重要決定性作用。另外,當顆粒直徑小于某一細小尺寸時,此時,顆粒的布朗運動效應就不能忽略了,所以由于細小顆粒的布朗運動,而使得顆粒之間產(chǎn)生激烈地碰撞。若不加穩(wěn)定劑,這些情況都會導致顆粒團聚,對體系的穩(wěn)定是不利的。所以漿料的分散中,顆粒粒徑并非越細越好,要視漿料的特性而定。分散就是要根據(jù)物料的特性與特點,減小分散相顆粒的粒度,使其分布于一個較窄的尺寸范圍,并達到吸力與斥力的相互平衡,從而保證漿料體系的穩(wěn)定。

 

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

 

 

1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)

3 分散頭的齒形結(jié)構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)

 

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1)= v 速率 (m/s) 
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SINA 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 

 

速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

 

    高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,新浪公司在CR2000系列的基礎上又開發(fā)出CRT2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.

 

2、設備特點

· 

 CRT設備與傳統(tǒng)設備相比:

· 

高效、節(jié)能

傳統(tǒng)設備需8小時的分散加工過程,CRT設備1小時左右完成,超細分散*,能耗*降低;

高速、高品質(zhì)

傳統(tǒng)設備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi),只完成宏觀分散加工,超細分散能力極為有限;CRT設備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000~15000轉(zhuǎn)之間,超高線速度產(chǎn)生的剪切力,瞬間超細分散漿料中的粉體。

· 

CRT設備與同類設備相比:

· 

多層多向剪切分散

同類設備的定轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構單一,多級多層的結(jié)構是單純重復性加工,相同的齒槽結(jié)構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象;

CRT設備的定轉(zhuǎn)子結(jié)構采用多層多向剪切概念,裝配式結(jié)構使物料得到不同方向剪切分散,杜絕了短路現(xiàn)象,超細分散更為*。

德國進口聚氯乙烯糊樹脂高剪切分散乳化機,糊樹脂高速乳化機,SINA聚氯乙烯糊樹脂在線式研磨機,糊樹脂高速均質(zhì)機



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