采用彩色觸摸顯示器，全中文顯示。測量過程自動控制，操作簡便，用戶只需裝好氧彈并輸入相關數(shù)據(jù)即可自動完成測量全過程，降低人為誤差。實驗結(jié)束后內(nèi)置微型打印機自動打印彈筒、干基高位、分析基高位、分析基低位、收到基發(fā)熱量，結(jié)果清晰明了，并自動存儲近200次的實驗結(jié)果，以便查詢。實驗結(jié)果符合國標GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》的要求。適用于固態(tài)、液態(tài)以及生物質(zhì)燃料可燃物質(zhì)的發(fā)熱量測定。

技術參數(shù)：

1. 一體化結(jié)構，彩色觸摸顯示屏，全中文顯示，內(nèi)置微型打印機；

2. 熱容量:約10500J/K, 熱容量穩(wěn)定性<0.2%;
3.溫度測量范圍:0℃~65℃,溫度測量分辨率:0.001℃；
4. 測溫誤差：每 5 ℃溫升范圍內(nèi)精度 + 0.003 ℃
5.線性度:每 5 ℃溫升范圍內(nèi)≤ 0.08% 
6. 測試時間：約15min
7. 外水筒容量 約 51L ;內(nèi)水筒容量 約 2.3L 
8. 點火電壓：AC24V,點火時間：5S 
9. 氧彈使用鎳鉻鉬合金耐壓20MPa，充氧壓力：2.8～3.0Mpa，大3.2Mpa;
10.采用智能MCU構成嵌入系統(tǒng)，實驗結(jié)束后能自動存儲近200次的實驗結(jié)果，可隨時查詢打印;
11.電源 220V±10% ，功率： 30W 
12.外形尺寸:  660×500×540（長×寬×高）mm                    
13.重量:   約 30Kg

工作原理及結(jié)構：

0.9~1.1g的待測物放入熱量坩堝（耐熱、抗腐蝕）中，坩堝置于加有2.8~3.2MPa氧氣的氧彈內(nèi)，放入熱量儀內(nèi)筒，內(nèi)筒加有定量蒸餾水，可燃物點燃釋放的熱量蒸餾水，根據(jù)水溫的上升量及量熱系統(tǒng)的熱容量，即可計算出可燃物的發(fā)熱量。

量熱儀主機結(jié)構：殼體，水箱，控制系統(tǒng)，用戶接口等部分 ,水箱采用不銹鋼制成雙層筒套。

使用說明:

全自動量熱儀的安裝與實驗

1.使用前的準備 
開始檢查：全自動量熱儀在運輸過程中可能受到損傷，因此開箱后應仔細檢查全自動量熱儀外表是否有損傷的地方，是否缺件。 量熱儀應安裝在無強烈空氣對流、不受陽光直射、溫度變化不應超過1℃的房間里，室溫在15~30℃范圍內(nèi)為宜。
2.安裝調(diào)試 
將量熱儀放置于水平的地面或工作臺上，接上電源。加入水溫與室溫相當?shù)恼麴s水，加至溢水口有水溢出。  全自動量熱儀的哪家的穩(wěn)定  全自動量熱儀的哪家的穩(wěn)定

儀器使用菜單

儀器主界面		系統(tǒng)設定菜單
數(shù)據(jù)處理菜單		系統(tǒng)測試菜單

系統(tǒng)設定菜單：

【熱容量】： 熱容量后面白色顯示框，彈出鍵盤，可輸入熱容量，系統(tǒng)熱容量，與所測發(fā)熱量的值呈正比例關系。輸入標定出的熱容量的平均值，存儲&返回，保存并返回系統(tǒng)主界面。
【標準熱值】：標準熱值后面白色顯示框，彈出鍵盤，可輸入標準熱值。 標定儀器時使用的標準物質(zhì)的熱值，根據(jù)所使用的標準物質(zhì)的包裝上的數(shù)據(jù)，直接輸入，返回，保存并返回系統(tǒng)主界面。
【注水時間】：注水時間后面白色顯示框，彈出鍵盤，可輸入注水時間。 內(nèi)筒注水時間，注水時間關系到實驗精度，一般設定為淹沒氧彈為宜。根據(jù)氧彈體積及電壓高低，輸入合適的值，存儲&返回，保存并退回上級菜單
【排水時間】：排水時間后面白色顯示框，彈出鍵盤，可輸入排水時間。 設置適當排水時間，排除內(nèi)筒試驗用水。
【點火熱】：點火熱后面白色顯示框，彈出鍵盤，可輸入點火熱。點火產(chǎn)生的熱量，出廠時定為150J，點火絲與棉線的長短如無改變，一般無需改變。如需改變，輸入新值，存儲&返回，保存并退回上級菜單
【添加物值】：添加物值后面白色顯示框，彈出鍵盤，可輸入添加物值。對于熱值較低的煤炭或其他可燃物，需要添加輔助燃燒物質(zhì)以測定樣品能夠充分燃燒。輸入添加物的熱值（單位為 J/g）, 存儲&返回，保存并退回上級菜單
【打印模式】：打印模式，后面的數(shù)字在0和1之間切換， 0：表示自動打印，即試驗結(jié)束后自動打印試驗結(jié)果，1：表示手動打印，試驗結(jié)束后不打印結(jié)果，可通過打印 手動打印。
【打印格式】：打印格式，后面的數(shù)字在0和1之間切換 0：標準格式 1：精簡格式，僅對發(fā)熱量有效

數(shù)據(jù)處理菜單：

硫氫水直接影響到高低位發(fā)熱量，輸入硫氫水，彈筒熱量（單位：j/g）,開始計算，可計算出高低位熱量，單位，可在大卡、焦耳/克、兆焦/千克之間切換。使用該功能，可以在硫氫水沒有做出的情況下行發(fā)熱量的測定。待硫氫水數(shù)據(jù)做出后，在該功能下在進行數(shù)據(jù)處理。 輸入彈筒熱量，開始計算，相應的結(jié)果就顯示在計算結(jié)果框內(nèi)。打印，可以打出您處理過的數(shù)據(jù)。查看數(shù)據(jù)列表可以切換到數(shù)據(jù)庫，查看歷史記錄。

系統(tǒng)測試菜單：

點火測試，MCU發(fā)出點火指令，接通點火回路。用以檢測點火電路。
攪拌測試，MCU發(fā)出攪拌指令，接通攪拌。用于檢測攪拌電路。
注水測試，MCU發(fā)出注水指令，驅(qū)動注水泵工作。
排水測試，MCU發(fā)出排水指令，驅(qū)動排水泵工作?？捎糜趦x器外筒加水。
停止測試，結(jié)束所有功能測試。
3.在坩堝中稱取粒度≤ 0.2mm分析試樣 0.9-1.0g （到 0.0002g ），如果做易于飛濺的試樣或不易燃燒的試樣，可用已知質(zhì)量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊后放入坩堝中，用一張擦鏡紙，把試樣放在紙上，然后包嚴壓緊，對特別難燃燒的試樣也可用苯甲酸做添加物并把充氧壓力提高到 3.2Mpa 。
4.卸下氧彈帽，將彈頭部分置于彈頭支架上，將長約 70mm 的鎳鉻點火絲兩端裝入電極，注意保持良好接觸。并注意勿使點火絲接觸坩堝或彈筒外壁，以免形成短路，導致點火失敗。在中間位置系上棉線，與坩堝內(nèi)的試樣接觸。 
5.在彈杯中加入 10 毫升蒸餾水，小心的將彈頭放入彈杯中，旋緊彈帽，然后充氧，直到壓力達到 2.8-3.0MPa ，充氧時間不得小于 15 秒，當鋼瓶中氧氣壓力低于 5Mpa ，充氧時間應酌量延長，壓力降到 4.0 MPa 以下時，應更換新的鋼瓶氧氣。

裝氧彈		充氧
放氧彈		點觸摸屏操作按鍵，開始實驗