一、產品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4、數據處理與遠程通訊系統(tǒng)煙氣分析儀鍋爐廠voc在線監(jiān)測環(huán)保聯(lián)網

二、技術說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；

◢ O2采用電化學氧電池； 煙氣分析儀鍋爐廠voc在線監(jiān)測環(huán)保聯(lián)網

◢ 濕度采用高溫電容法；

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優(yōu)點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優(yōu)點；

◢ 本分析儀整機結構緊湊，方便運輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運行數據采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測數據資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數據功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。

結合國內多家焦化廠干熄焦煙氣SO2濃度資料和檢測結果，確定干熄焦煙氣SO2濃度值。綜合分析濕法、半干法、干法脫硫技術優(yōu)缺點，終建立干熄焦煙氣脫硫除塵工藝流程，以滿足國家規(guī)定的相關煙氣排放標準。

近幾年來，我國霧霾天氣頻頻出現(xiàn)，環(huán)境問題日趨嚴峻。大氣污染問題已成為環(huán)保的重點研究對象，煉焦化學工業(yè)企業(yè)排放大氣污染物的控制當放*。環(huán)保部已經在環(huán)保法規(guī)制定、執(zhí)行和監(jiān)管方面加大力度?！稛捊够瘜W工業(yè)污染物排放標準》(GB16171-2012)規(guī)定，全國非限排地區(qū)干熄焦裝置煙氣SO2排放限值為100mg/m3，限排地區(qū)干熄焦裝置煙氣SO2排放限值為80mg/m3。在這樣環(huán)保標準要求下，干熄焦裝置排放的煙氣必須經脫硫處理達標后才能排放。以簡潔的工藝和少的投資實現(xiàn)干熄焦煙氣脫硫將是焦化行業(yè)的。

1、干熄焦煙氣的組成及SO2濃度

干熄焦是采用惰性氣體熄滅赤熱焦炭的一種熄焦方法，并且能夠回收紅焦的顯熱產生蒸汽用于發(fā)電。我國的上海寶鋼一期工程引進了日本的4×75t/h干熄焦裝置并投產運行，是我國早引進的干熄焦技術。

截至目前，干熄焦已經代替濕熄焦成為我國主要應用的熄焦方法。干熄焦裝置氣體循環(huán)系統(tǒng)設有相應的空氣導入系統(tǒng)，但實際運行中有少量空氣和赤熱焦炭接觸燃燒，煙氣中會產生少量的SO2氣體。干熄焦生產過程中排放的煙氣會產生大量的顆粒污染物(主要是焦粉)，為了滿足國家規(guī)定的排放標準，必須對含SO2以及大量粉塵的煙氣進行凈化處理。含SO2煙氣的主要排放部位有干熄爐頂裝入裝置、循環(huán)風機出口常用放散口、預存段壓力調節(jié)放散口(煙氣量小)、底部排焦處。

目前國內各焦化廠標定的干熄焦煙氣SO2濃度差異較大，京唐西山焦化有限公司標定的數據顯示，各部分煙氣中循環(huán)風機出口常用放散煙氣排放的SO2總量和濃度大，爐頂裝焦煙氣次之、底部排焦煙氣小。為進一步確定干熄焦煙氣中SO2濃度，華泰永創(chuàng)(北京)科技股份有限公司煤焦室在鞍山鋼鐵有限公司焦化廠，對西區(qū)190t/h干熄焦裝置進行檢測，受現(xiàn)場條件所限，僅對循環(huán)氣體中的SO2濃度進行了檢測。干熄焦煙氣中SO2排放源強見表1。

基于干熄焦裝置裝焦、常用放散、排焦的煙氣特點，分別確定裝焦煙氣參數和SO2濃度值。一般裝焦時間呈周期性波動，風量變化范圍為0%～100%，煙氣溫度為200℃;循環(huán)風機出口常用放散煙氣量較穩(wěn)定，溫度約為130℃;排焦煙氣含塵量大，溫度約為100℃。通過參考其他人員測定各組干熄焦煙氣中SO2濃度，并結合華泰永創(chuàng)焦化有限公司測定值，確定裝焦處SO2濃度為858mg/m3、循環(huán)風機出口常用放散處SO2濃度為128.4mg/m3、排焦處SO2濃度為55mg/m3。

結合國內多家焦化廠干熄焦煙氣SO2濃度資料和檢測結果，確定干熄焦煙氣SO2濃度值。綜合分析濕法、半干法、干法脫硫技術優(yōu)缺點，終建立干熄焦煙氣脫硫除塵工藝流程，以滿足國家規(guī)定的相關煙氣排放標準。

近幾年來，我國霧霾天氣頻頻出現(xiàn)，環(huán)境問題日趨嚴峻。大氣污染問題已成為環(huán)保的重點研究對象，煉焦化學工業(yè)企業(yè)排放大氣污染物的控制當放*。環(huán)保部已經在環(huán)保法規(guī)制定、執(zhí)行和監(jiān)管方面加大力度?！稛捊够瘜W工業(yè)污染物排放標準》(GB16171-2012)規(guī)定，全國非限排地區(qū)干熄焦裝置煙氣SO2排放限值為100mg/m3，限排地區(qū)干熄焦裝置煙氣SO2排放限值為80mg/m3。在這樣環(huán)保標準要求下，干熄焦裝置排放的煙氣必須經脫硫處理達標后才能排放。以簡潔的工藝和少的投資實現(xiàn)干熄焦煙氣脫硫將是焦化行業(yè)的。

1、干熄焦煙氣的組成及SO2濃度

干熄焦是采用惰性氣體熄滅赤熱焦炭的一種熄焦方法，并且能夠回收紅焦的顯熱產生蒸汽用于發(fā)電。我國的上海寶鋼一期工程引進了日本的4×75t/h干熄焦裝置并投產運行，是我國早引進的干熄焦技術。

截至目前，干熄焦已經代替濕熄焦成為我國主要應用的熄焦方法。干熄焦裝置氣體循環(huán)系統(tǒng)設有相應的空氣導入系統(tǒng)，但實際運行中有少量空氣和赤熱焦炭接觸燃燒，煙氣中會產生少量的SO2氣體。干熄焦生產過程中排放的煙氣會產生大量的顆粒污染物(主要是焦粉)，為了滿足國家規(guī)定的排放標準，必須對含SO2以及大量粉塵的煙氣進行凈化處理。含SO2煙氣的主要排放部位有干熄爐頂裝入裝置、循環(huán)風機出口常用放散口、預存段壓力調節(jié)放散口(煙氣量小)、底部排焦處。

目前國內各焦化廠標定的干熄焦煙氣SO2濃度差異較大，京唐西山焦化有限公司標定的數據顯示，各部分煙氣中循環(huán)風機出口常用放散煙氣排放的SO2總量和濃度大，爐頂裝焦煙氣次之、底部排焦煙氣小。為進一步確定干熄焦煙氣中SO2濃度，華泰永創(chuàng)(北京)科技股份有限公司煤焦室在鞍山鋼鐵有限公司焦化廠，對西區(qū)190t/h干熄焦裝置進行檢測，受現(xiàn)場條件所限，僅對循環(huán)氣體中的SO2濃度進行了檢測。干熄焦煙氣中SO2排放源強見表1。

基于干熄焦裝置裝焦、常用放散、排焦的煙氣特點，分別確定裝焦煙氣參數和SO2濃度值。一般裝焦時間呈周期性波動，風量變化范圍為0%～100%，煙氣溫度為200℃;循環(huán)風機出口常用放散煙氣量較穩(wěn)定，溫度約為130℃;排焦煙氣含塵量大，溫度約為100℃。通過參考其他人員測定各組干熄焦煙氣中SO2濃度，并結合華泰永創(chuàng)焦化有限公司測定值，確定裝焦處SO2濃度為858mg/m3、循環(huán)風機出口常用放散處SO2濃度為128.4mg/m3、排焦處SO2濃度為55mg/m3。

結合國內多家焦化廠干熄焦煙氣SO2濃度資料和檢測結果，確定干熄焦煙氣SO2濃度值。綜合分析濕法、半干法、干法脫硫技術優(yōu)缺點，終建立干熄焦煙氣脫硫除塵工藝流程，以滿足國家規(guī)定的相關煙氣排放標準。

近幾年來，我國霧霾天氣頻頻出現(xiàn)，環(huán)境問題日趨嚴峻。大氣污染問題已成為環(huán)保的重點研究對象，煉焦化學工業(yè)企業(yè)排放大氣污染物的控制當放*。環(huán)保部已經在環(huán)保法規(guī)制定、執(zhí)行和監(jiān)管方面加大力度。《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》(GB16171-2012)規(guī)定，全國非限排地區(qū)干熄焦裝置煙氣SO2排放限值為100mg/m3，限排地區(qū)干熄焦裝置煙氣SO2排放限值為80mg/m3。在這樣環(huán)保標準要求下，干熄焦裝置排放的煙氣必須經脫硫處理達標后才能排放。以簡潔的工藝和少的投資實現(xiàn)干熄焦煙氣脫硫將是焦化行業(yè)的。

1、干熄焦煙氣的組成及SO2濃度

干熄焦是采用惰性氣體熄滅赤熱焦炭的一種熄焦方法，并且能夠回收紅焦的顯熱產生蒸汽用于發(fā)電。我國的上海寶鋼一期工程引進了日本的4×75t/h干熄焦裝置并投產運行，是我國早引進的干熄焦技術。

截至目前，干熄焦已經代替濕熄焦成為我國主要應用的熄焦方法。干熄焦裝置氣體循環(huán)系統(tǒng)設有相應的空氣導入系統(tǒng)，但實際運行中有少量空氣和赤熱焦炭接觸燃燒，煙氣中會產生少量的SO2氣體。干熄焦生產過程中排放的煙氣會產生大量的顆粒污染物(主要是焦粉)，為了滿足國家規(guī)定的排放標準，必須對含SO2以及大量粉塵的煙氣進行凈化處理。含SO2煙氣的主要排放部位有干熄爐頂裝入裝置、循環(huán)風機出口常用放散口、預存段壓力調節(jié)放散口(煙氣量小)、底部排焦處。

目前國內各焦化廠標定的干熄焦煙氣SO2濃度差異較大，京唐西山焦化有限公司標定的數據顯示，各部分煙氣中循環(huán)風機出口常用放散煙氣排放的SO2總量和濃度大，爐頂裝焦煙氣次之、底部排焦煙氣小。為進一步確定干熄焦煙氣中SO2濃度，華泰永創(chuàng)(北京)科技股份有限公司煤焦室在鞍山鋼鐵有限公司焦化廠，對西區(qū)190t/h干熄焦裝置進行檢測，受現(xiàn)場條件所限，僅對循環(huán)氣體中的SO2濃度進行了檢測。干熄焦煙氣中SO2排放源強見表1。

基于干熄焦裝置裝焦、常用放散、排焦的煙氣特點，分別確定裝焦煙氣參數和SO2濃度值。一般裝焦時間呈周期性波動，風量變化范圍為0%～100%，煙氣溫度為200℃;循環(huán)風機出口常用放散煙氣量較穩(wěn)定，溫度約為130℃;排焦煙氣含塵量大，溫度約為100℃。通過參考其他人員測定各組干熄焦煙氣中SO2濃度，并結合華泰永創(chuàng)焦化有限公司測定值，確定裝焦處SO2濃度為858mg/m3、循環(huán)風機出口常用放散處SO2濃度為128.4mg/m3、排焦處SO2濃度為55mg/m3。