水煤氣計量器—江蘇天罡儀表有限公司

概述：

（渦街流量計）是根據(jù)卡門（Karman）渦街原理測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計。該儀表采用*的差動技術(shù)，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題，并采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種型式，基本型測量一種流量信號；復(fù)合型可同時實現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。

水煤氣計量器特點：

   無可動部件，長期穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護(hù)。

   采用消擾電路和抗振動傳感頭，具有一定抗環(huán)境振動性能。

   采用超低功耗單片微機技術(shù)，1節(jié)3.2V10AH鋰電池可使用5年以上。

   由軟件對儀表系數(shù)非線性進(jìn)行修正，提高測量精度。

   壓力損失小，量程范圍寬。

   采用EEPROM對累積流量進(jìn)行掉電保護(hù)，保護(hù)時間大于10年。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

測量介質(zhì)：空氣、煤氣、蒸汽、廢氣等氣體和水等低粘度液體，耐腐型流量計測量各種腐蝕性介質(zhì)

介質(zhì)粘度：小于10cp

介質(zhì)溫度：-50℃——+400℃

本體材料：1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨)

傳感器密封：石墨墊片

環(huán)境溫度：-30℃——+80℃（特殊根據(jù)要求）

公稱直徑：DN15——DN300

測量精度： 液體：測量值的±1%（普通），測量值的±0.5%（特 殊）

           氣體：測量值的±1%

量程比：20：1

壓力等級：PN25，PN40（高壓可特殊制造）

連接方式：夾持式：DN15--DN150

          法蘭式：DN15--DN300

流量范圍：見說明書附表

防護(hù)等級：IP67

轉(zhuǎn)換器殼體：壓鑄鋁,上漆

供電電壓：12——36VDC

輸出信號：兩線制4--20mA電流輸出

          可編程脈沖輸出

          傳感器煤氣頻率輸出

現(xiàn)場顯示：可編程設(shè)定顯示瞬時流量、累積流量和百分比流量。

選型型譜：

安裝注意事項：

1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。

避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段。

若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。

若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。

調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。

3、安裝點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。

4、管道采取減振動措施。

傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。

5、在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。

測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。

測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。

6、傳感器在垂直管道的安裝。

測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。

測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。

7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。

無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

8、傳感器在水平管道的倒裝。

一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。

9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。

測量高溫蒸汽時，保溫層多不能超過支架高度的三分之一。

10、測壓點和測溫點的選擇。

根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測溫點應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。