連續(xù)式山西洗煤廠煤礦泥漿脫水設(shè)備

　　泥漿的處理一直是工程商棘手的問題，現(xiàn)有的辦法是將泥漿排入泥漿池，然后用槽罐車外運，這種處理方法，雖然簡單，但是成本價高，并且也不適應(yīng)現(xiàn)在國家對節(jié)能環(huán)保的要求，泥漿外運，排放地點是個問題，并且泥漿外運的成本太高，在外運的過程中，傾灑在路上，相應(yīng)市政部門會對急性壓力的處罰，還有偷排亂排現(xiàn)象，更是明令禁止。

　　我公司生產(chǎn)的泥漿分離脫水設(shè)備，可以在現(xiàn)場對泥漿進行脫水處理，這樣不僅可以大大減少外運的量，并且清水也可以循環(huán)使用，泥巴可以作為建筑制磚的材料，或者制作混凝土，營養(yǎng)土地肥料等等。

　　連續(xù)式山西洗煤廠煤礦泥漿脫水設(shè)備的齒輪傳動裝置：

　　主驅(qū)動馬達驅(qū)動臥螺離心機的轉(zhuǎn)鼓和主要齒輪的外殼。額外輔助齒輪使輔助馬達能夠向臥螺離心機的螺旋提供驅(qū)動所需的部分動力。輔助電機的電流反映了螺旋的扭矩，可用于控制螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差速度。傳動裝置受到實時監(jiān)控并可在任何時候重新啟動。因此，排除了由于超載造成的停機情況并保障了操作的順暢性。配備該傳動裝置的臥螺離心機（在多國取得專li權(quán)），由于可以進行速差的精確調(diào)節(jié)，特別適合在低差速和高扭矩時使用，取得zui高產(chǎn)量。

　　分離設(shè)備在設(shè)計選型中應(yīng)注意的事項：

　　1.污泥脫水系統(tǒng)配套設(shè)備的選擇

　　2.工藝流程的選擇

　　3.離心機的平面布置

　　4.離心機處理能力的確定

　　5.設(shè)置污泥破碎切割機

　　6.絮凝劑投加裝置選型中需要注意的問題

　　洗煤污水壓泥機,洗煤污水壓榨機轉(zhuǎn)速的螺旋設(shè)計改變了以往不同污水須用不同螺旋結(jié)構(gòu)的弊端，螺旋內(nèi)部的防積泥設(shè)計，斜壁板和擋水板設(shè)計更具有特料在機內(nèi)的澄清，排泥更順暢，積泥層位減少，澄清水室的增大，使至分離效果更佳，與其一般的離心機相比表現(xiàn)為處理能力增大，出水更清，出泥更干更順暢（基本不堵料），粗細纖維的不同污水一機解決適用性更廣。另一方面工作操作手段基本采用微電變頻控制完成，再加螺旋的*設(shè)計及功能，因而在節(jié)能方面取得了一定的效果（節(jié)能率約為3～10%）。臥式沉降螺旋自動卸料節(jié)能離心機愿為您的選擇而期盼，它將為您的使用創(chuàng)造更大的財富。