廠家直供七臺(tái)河高溫玻璃鱗片膠泥 防腐涂料

高溫玻璃鱗片膠泥是一種新型、高效防腐涂料，由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片，在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列，形成一道道鱗片保護(hù)屏障，延緩腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層到達(dá)基材表面的時(shí)間，從而大大延長(zhǎng)了基材的使用壽命。

1.玻璃鱗片膠泥，具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而保證了良好的耐腐蝕性。

2.較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥，涂料，抗水蒸汽滲透率高，比普通環(huán)氧樹(shù)脂膠泥，涂料高6—15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。

3.耐腐蝕性好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹(shù)脂是高性能的乙烯基樹(shù)脂，乙烯基樹(shù)脂具有比環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。

4.耐高溫、耐沖擊性能好。

5.耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高，耐磨性好。

6.施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達(dá)1—1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需要做簡(jiǎn)單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。

玻璃鱗片膠泥優(yōu)勢(shì)

腐蝕介質(zhì)在固化后的樹(shù)脂中的滲透必須經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長(zhǎng)，相當(dāng)于有效地增加了玻璃鱗片防腐層的厚度。

玻璃鱗片涂料是在熱固性樹(shù)脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃，施工后的玻璃鱗片涂料中，橫縱比高達(dá)30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹(shù)脂中呈平行重疊排列的宮式結(jié)構(gòu)，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。

由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡(jiǎn)便，易于修補(bǔ)等諸多優(yōu)點(diǎn)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。

玻璃鱗片膠泥主要特征：；
防腐涂膜延伸率大,強(qiáng)度高,彈性好,具有優(yōu)異的理化性能；
涂膜密實(shí),無(wú)氣泡,；
無(wú)焦油成份,對(duì)環(huán)境無(wú)污染；
冷施工,施工方便；
耐腐蝕,耐酸,堿,鹽等化學(xué)成份；
與基面粘結(jié)力強(qiáng),不透水
高溫樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥主要用途：電廠脫硫塔,吸收塔,污水池防水,防腐。水池,廠房,防水,防腐
玻璃鱗片防腐施工工藝：
1. 基層處理：基層牢固,結(jié)實(shí),平整,無(wú)尖銳角。
2. 配料：根據(jù)施工用量,將A,B組份混合,攪拌器必須干燥,清潔。
3. 涂抹：將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮,要求厚度*。厚度一般為1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷應(yīng)在前次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 參考用量：每毫米厚的涂膜,涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡.

玻璃鱗片煙道內(nèi)襯防腐工序：
由底漆層,鱗片膠泥層,面漆層三部分組成。其中：
(1)底漆層：用以防止基底生銹及增強(qiáng)基底與鱗片膠泥層的粘結(jié)力。一般涂一遍,底漆平均厚度：0.15mm
(2)鱗片膠泥層：一般涂?jī)杀?平均厚度為2.0mm(不得小于1.6mm)
(3)面層：用以使VEGF乙烯基樹(shù)脂鱗片內(nèi)襯樹(shù)脂表面硬化,提高耐腐蝕,耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度：0.25mm
為便于觀察各涂層厚度,避免混涂,常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色,鱗片膠泥一般制成蘭色及白色(或紅色),涂布二層鱗片膠泥時(shí),分別采用不同顏色的品種。
(4)粘度 ：乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度 約0.35PaS(25℃),乙烯基樹(shù)脂鱗片膠泥,在煙道中直接施工,結(jié)構(gòu)如下：
VEGF　 底漆　 一道　 0.15~0.20mm厚
VEGF　 玻璃鱗片咬泥 批刮二道 2.0mm厚
VEGF　 面漆　 二道　 0.20~0.30mm厚

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