杭州箱式電阻爐（淬火熱處理）高溫電阻爐的爐型結(jié)構(gòu) 

高溫電爐控制系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵部件長壽命設(shè)計，控溫精度高，穩(wěn)定可靠。爐型結(jié)構(gòu)包括：

爐體

框架采用槽鋼和角鋼焊接制作，外殼側(cè)板采用Q235鋼板焊接，結(jié)構(gòu)牢固可靠，角鋼卷加強(qiáng)，槽鋼底座，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔。

爐襯

采用全纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)氧化鋯纖維棉，制成模塊，并在加工過程留有一定的膨脹量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達(dá)到完好蓄熱效果。

控制系統(tǒng)

采用控溫?zé)犭娕?，溫控儀可根據(jù)設(shè)置的溫度控制，并可顯示理論值和實測值，溫控系統(tǒng)還具有超溫聲光報警功能。

爐蓋及爐蓋升降裝置

爐蓋框架采用槽鋼和角鋼焊接制作，外殼側(cè)板采用Q235鋼板焊接，結(jié)構(gòu)牢固可靠，角鋼卷加強(qiáng)，爐蓋升降裝置采用電動升降。

加熱元件

采用*進(jìn)的掛幫結(jié)構(gòu)，輻射效率高，強(qiáng)化了爐內(nèi)熱交換，提高了爐子熱效率，并延長了電熱元件的使用壽命。

規(guī)格參數(shù)：

爐膛規(guī)格:

杭州箱式電阻爐（淬火熱處理）特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制！

高溫箱式電阻爐的正確操作過程

箱式電阻爐具體的工藝操作如下：

1.工作前查驗“交接班記錄”。

2.操作人員穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，并熟悉“安全操作規(guī)程”。

3.檢查爐門開啟機(jī)構(gòu)的輪軸與滑軌的潤滑情況。

4.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。

5.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動爐底的傳動機(jī)構(gòu)及電動機(jī)引出線實購正常良好。

6.檢查爐膛清潔狀況，并清掃氧化鐵皮。

7.新修爐要按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。

8.切斷電源，按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。

9.關(guān)閉箱式電阻爐爐門。

10.按“工藝規(guī)定”進(jìn)行保溫。

11.通電加熱。

12.工作后切斷電源。

13.按“工藝規(guī)程”進(jìn)行出爐。

14.重新裝爐，按以上程序重復(fù)進(jìn)行。

15.箱式電阻爐連續(xù)作業(yè)時，必須認(rèn)真填寫“交接班記錄”，同時向接班當(dāng)面交接清楚。

16.按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。