產(chǎn)品概述
優(yōu)質(zhì)焊接式標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)采用*的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，使用方便。智能節(jié)流裝置（標(biāo)準(zhǔn)孔板 ）是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì)， 節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量，標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門(mén)。

主要特點(diǎn)：

1、焊接式標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡(jiǎn)單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)。
2、孔板計(jì)算采用標(biāo)準(zhǔn)與加工。
3、應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測(cè)量，部分混相流亦可應(yīng)用。
4、標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用。
5、一體型孔板安裝更簡(jiǎn)單，無(wú)須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。
6、適用于高溫、高壓的場(chǎng)合。

工作原理

   充滿(mǎn)管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。

  在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：

c－流出系數(shù) 無(wú)量綱

d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑

D－工作條件下上游管道內(nèi)徑

qm－質(zhì)量流量 Kg/s

qv－體積流量 m³/s

ß－直徑比d/D  無(wú)量綱

流體的密度Kg/m³

可膨脹性系數(shù) 無(wú)量綱

產(chǎn)品展示

高壓孔板流量計(jì) 點(diǎn)擊放大 產(chǎn)品型號(hào)： LG 產(chǎn)品報(bào)價(jià)： 產(chǎn)品特點(diǎn)： 高壓孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。   LG高壓孔板流量計(jì)的詳細(xì)資料：     高壓孔板流量計(jì)是孔板流量計(jì)的一種，是將高壓孔板與差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。    高壓孔板流量計(jì)技術(shù)參數(shù) 1. 公稱(chēng)直徑： 15 mm ≤DN≤2500mm  2. 公稱(chēng)壓力：PN≤25MPa  3. 工作溫度：－50℃≤t≤850℃  4. 量程比：1:5， 1:10 5. 精度：0.5級(jí)，1.0級(jí)   高壓孔板流量計(jì)特點(diǎn) 1.節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡(jiǎn)單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)，價(jià)格低廉。 2.孔板計(jì)算采用標(biāo)準(zhǔn)與加工 3.應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測(cè)量，部分混相流亦可應(yīng)用。 4.標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用。 5.一體型孔板流量計(jì)安裝更簡(jiǎn)單，無(wú)須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。     孔板流量計(jì)外形     高壓孔板流量計(jì)工作原理 　   充滿(mǎn)管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。 　  在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：   c－流出系數(shù)　　無(wú)量綱　 d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑 D－工作條件下上游管道內(nèi)徑 qm－質(zhì)量流量　Kg/s qv－體積流量　m³/s ß－直徑比d/D  無(wú)量綱 流體的密度Kg/m³ 可膨脹性系數(shù)　　無(wú)量綱

管道安裝條件：

1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。
2、安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
3、為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱(chēng)形，所以
1）直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：
（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%
（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其大偏差不得超過(guò)±2%
2）節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
3）節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實(shí)際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2
4）節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的小直管段長(zhǎng)1外，從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D（15D）