溫壓一體化蒸汽流量計具現(xiàn)場液晶表頭顯示,實(shí)時溫度、實(shí)時壓力、瞬時流量、流量累計,有溫度、壓力補(bǔ)償功能，在測量氣體、蒸汽時，根據(jù)實(shí)測溫度、壓力進(jìn)行查表方式保償，保證流量不受溫度、壓力變化，引起汽體密度的變化而影響流量計準(zhǔn)確性。普通渦街流量計按1:5程比出廠時,在20%以下，80%以上量程段時，沒法保證流量精度，因非智能型沒法通過內(nèi)部程序,進(jìn)行流量信號多點(diǎn)線性化補(bǔ)償，智能型流量計通過多點(diǎn)線性化補(bǔ)償，保證流量計在每點(diǎn)量程段流量精度。飽和蒸汽流量計量程比1:15，比普通渦街流量計高出3倍量程比。
 
   蒸汽流量計有溫度、壓力故障自診斷自動補(bǔ)償功能，斷電記錄時鐘、日期功，通過按鍵可切換顯示工況標(biāo)況流量,采用雙傳感器,有較強(qiáng)振動功能 渦街流量計是速度式流量計的一種，它以卡門渦街理論為基礎(chǔ)，采用壓電晶體檢測流體通過管道內(nèi)三角柱時所產(chǎn)生的旋渦頻率，從而測量出流體的流量。
 
    蒸汽流量計輸出信號：三線同時輸出二路電流（ma）、頻率信號，（對應(yīng):瞬時流量、流量累計、溫度、壓力）可通過儀表菜單任意設(shè)置。二線輸出一路電流（ma）（對應(yīng):瞬時流量、流量累計、溫度、壓力） 可通過儀表菜單設(shè)置。
溫壓一體化蒸汽流量計基本參數(shù)
1．測量介質(zhì)：液體、氣體、飽和蒸汽、過熱蒸汽。 
2．精度等級：液體±1.0%，氣體（蒸汽） ±1.5%，插入式±2.5%。
3．工作壓力：1.6MPa，2.5MPa，4.0MPa，6.4MPa。 
4．介質(zhì)溫度：普通型-40～150℃ 中溫型-40～250℃ 高溫型-40～350℃。 
5．輸出信號：三線電壓脈沖，低電平0～1V，高電平 > 4V，占空比50%； 二線制標(biāo)準(zhǔn)電流4～20mA；三線制標(biāo)準(zhǔn)電流0～10mA。 
6．工作環(huán)境：-35℃～+60℃，濕度≤95%RH。 
7．工作電源：DC12V；DC24V。 
8．殼體材料：碳鋼、不銹鋼。 
9．防爆類型：本安型 ExibIICT6。

配線設(shè)計
一. 輸出頻率信號的三線制dn50蒸汽流量計配線設(shè)計
輸出頻率信號的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電，一般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機(jī)相連，屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強(qiáng)功率電力線分離，不能平行走線。傳感器端子接線見圖

二.輸出標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流信號的兩線制dn50蒸汽流量計配線設(shè)計
輸出標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流信號的兩線制變送器采用DC24V電源供電，一般通過兩芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機(jī)相連，屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強(qiáng)功率電力線分離，不能平行走線。變送器端子接線見圖

三．帶RS-485通訊接口功能的dn50蒸汽流量計配線設(shè)計
帶RS-485通訊功能的dn50蒸汽流量計采用DC24V電源供電，與其它設(shè)備之間采用四線制傳輸方式。儀表端子接線見圖

四．防暴型渦街流量儀表配線設(shè)計
LUGB/E三線制脈沖輸出型渦街流量儀表與LB978齊納安全柵相連、LUGB/E兩線制標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流輸出型渦街流量儀表與LB987S齊納安全柵相連可構(gòu)成本質(zhì)安全型防爆系統(tǒng)，產(chǎn)品防爆標(biāo)志為Ex ia Ⅱ CT2-T5。本安防爆型渦街流量傳感器/變送器與防爆安全柵和積算系統(tǒng)等關(guān)聯(lián)設(shè)備的接線性請參看防爆安全柵廠家提供的接線說明和以下所示圖

安裝注意事項(xiàng)
1、只能單向測量，裝置時留意保證介質(zhì)流量方向與流量計箭頭所示方向必須要*。
2、裝置方式為豎直裝置，介質(zhì)自下而上經(jīng)過流量計。將流量計裝置在豎直管道上，流量方向?yàn)樽韵孪蛏稀?br />3、程度裝置時，必需將流量計裝在整個系統(tǒng)的高壓區(qū)，并保證相應(yīng)的出口壓力；不要裝置在管路的高點(diǎn)，因高點(diǎn)常常氣體積聚，管道非滿，出口不可直接放空。
4、測高溫流體時，盡量采用豎直裝置方式；若不得不程度裝置，請將流量計的變送器局部豎直向下，或程度側(cè)裝，防止溫渡過高；留意裝置位置處空氣活動或通風(fēng)良好。
5、直管段請求：至少保證流量計前15倍管徑，流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭，縮進(jìn)，擴(kuò)展等干擾源，則需保證流量計前30-40倍的管徑，流量計后6倍管徑。流量計應(yīng)裝置于調(diào)理閥，壓力或溫度傳感器的上游。
6、裝置時留意管道口徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑。
7、運(yùn)用密封圈時，留意密封圈內(nèi)徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑，密封圈中心位于管道中心。