煤質(zhì)工業(yè)美MAC分析儀
煤的工業(yè)分析用來測量煤中水分、灰分、揮發(fā)分以及固態(tài)碳的質(zhì)量百分含量，是了解煤質(zhì)特性的重要途徑，也是評價煤質(zhì)的基本依據(jù)。根據(jù)工業(yè)分析的測定結(jié)果可初步判斷煤的性質(zhì)、種類、煤的加工利用效果和工業(yè)用途。近年來，我國煤質(zhì)工業(yè)MAC分析儀在結(jié)構(gòu)、自動控制等技術(shù)上都取得了快速的發(fā)展，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域。

煤質(zhì)工業(yè)美MAC分析儀
對于煤炭的水分、揮發(fā)分、灰分以及固定碳成分含量分析是當前工業(yè)分析儀的主要用途之一。煤的工業(yè)分析對于煤的等級劃分、性質(zhì)判定以及分類都有著十分重要的意義，在后續(xù)煤炭的運輸儲存、加工使用都有著指導性作用。隨著科技的進步和微電子技術(shù)的普及，工業(yè)分析儀向著自動化、高精度、多功能方向有了長足發(fā)展。隨著功能、速度、精度等要求的不斷提高，基于8位或16位單片機的測控系統(tǒng)資源已嚴重不足，引入32位嵌入式系統(tǒng)將成為必然趨勢。首先介紹了煤質(zhì)工業(yè)分析的內(nèi)容和意義，闡述了現(xiàn)有煤質(zhì)分析方法和美MAC分析儀器的發(fā)展現(xiàn)狀，指出了其不足，根據(jù)熱重分析原理，設(shè)計了一種基于ARM的煤質(zhì)工業(yè)MAC分析儀，對本工業(yè)美MAC分析儀的硬件設(shè)計、軟件設(shè)計和上位機系統(tǒng)設(shè)計做了詳細介紹。 作者重點研究了基于ARM的硬件控制系統(tǒng)。簡要介紹了微處理器LPC2214的功能；采用新型冷端補償芯片MAX6675提高溫度檢測精度；設(shè)計了RS485收發(fā)自動切換電路，可以方便與計算機連接組網(wǎng)；設(shè)計了一種基于調(diào)壓模塊的控溫電路并給出了仿真波形。工業(yè)美MAC分析儀系統(tǒng)軟件是在嵌入式實時操作系統(tǒng)μC/OS-Ⅱ基礎(chǔ)上開發(fā)的。論文研究了操作系統(tǒng)μC/OS-Ⅱ在LPC2214上的移植，實現(xiàn)了復雜應(yīng)用程序的模塊化與層次化設(shè)計。嵌入式系統(tǒng)的引入增強了軟件開發(fā)的進度，又能保證軟件的可靠性與可維護性。在實現(xiàn)恒溫控制的任務(wù)中，采用模糊控制技術(shù)，仿真實驗表明該技術(shù)能夠很好的滿足傳統(tǒng)加熱干燥箱這類大時滯對象的控制要求，使干燥箱的溫度相對快速的穩(wěn)定在所需要的溫度。為了建立統(tǒng)一的實驗室煤質(zhì)分析系統(tǒng)操作平臺，采用標準的ModBus通信協(xié)議研究了分析系統(tǒng)的通信程序，對實驗室儀器管理和擴展具有重要的實際意義，并給出了相關(guān)的操作界面圖。

煤質(zhì)工業(yè)美MAC分析儀
考慮了當前工業(yè)分析儀的發(fā)展趨勢、系統(tǒng)穩(wěn)定性、各類標準要求，提出了以Delphi為軟件開發(fā)平臺，采用PC機與下位機以應(yīng)答模式，完成控制系統(tǒng)的整體設(shè)計，為了提高工作效率、減小人為誤差，該工業(yè)美MAC分析儀采用簡單的機械手實現(xiàn)自動樣品送取，在電路上采用CPLD控制步進電機，不僅提高了系統(tǒng)的抗干擾能力，還具有保密性強的特點。