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威海環(huán)宇化工機械有限公司

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酯化縮聚反應釜

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威海環(huán)宇化工機械有限公司成立于2010年5月,是集研制、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的綜合企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)大中小型化工機械設備。公司注冊資金1000萬元,辦公及生產(chǎn)地址為山東省威海市初村鎮(zhèn)山海路200-1號。公司占地面積 28000平方米。公司現(xiàn)有員工118 人,其中工程技術人員12人(高級工程師1人,中級工程師5人,初級工程師4人),質量人員6人,生產(chǎn)人員48人。

公司具有三類壓力容器設計和制造資質并通過ISO9001質量體系認證,及ASME-U CE-PED EAC-COC 及DOSH國際資格認證。年生產(chǎn)壓力容器1200多臺套,包括實驗型反應釜、中試反應釜、生產(chǎn)型反應釜、換熱器、容器儲罐類及定制反應系統(tǒng)等。公司裝備了等離子切割機、逆變直流電焊機、直流氬弧焊機、埋弧自動焊機、卷板機、焊條烘干機、剪板機、探傷室、檢驗檢測試驗裝置、金屬切削機床及其他設備和工裝;壓力容器制造所需焊接實驗室、焊材庫、X射線曝光室、壓力試驗區(qū)等符合了相關規(guī)范和標準的規(guī)定。建立了符合公司實際的壓力容器制造質量體系,資源、設施及質量體系等滿足A2壓力容器制造要求。

公司生產(chǎn)的反應釜最大容積30m3,最大壓力為52MPa,極限真空-0.1MPa。軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、機械密封,加熱方式有紅外電加熱、夾套循環(huán)蒸汽/導熱油加熱、導熱油電加熱等,釜體材料主要采用0Cr18Ni9(S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti(S32168)等等,并可根據(jù)不同介質要求制作鎳及鎳合金,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),鈦材,鋯材,釜內襯或噴涂四氟及各種復合材質,并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應釜和發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、均相反應器以及非標準化工設備制作,根據(jù)用戶的介質和工藝要求,磁力耦合器和反應器的大小可以任意選配。

產(chǎn)品現(xiàn)已在全國二十多個省市石油、化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校(化學系、化工系、高分子系、材料工程系、有機無機化工系)等廣泛應用,并出口至美國,澳大利亞,加拿大,以色列,菲律賓,馬來西亞,捷克,俄羅斯,韓國、印度尼西亞、瑞典等20多個國家地區(qū),深受客戶好評。公司自有進出口經(jīng)營權的自由進出口公司。

公司的售后服務完善,快捷有效,專業(yè)級技術支持,及時解決客戶的疑難問題。展望未來,公司將秉承“誠信經(jīng)營·一諾千金”共同遵循的經(jīng)營理念,這個理念將激勵我們努力不懈,竭誠為廣大新老客戶提供更加專業(yè)高層的服務。










深冷反應釜,磁力反應釜,不銹鋼反應釜,實驗室反應釜,加氫反應釜,均相反應釜,水熱釜,磁力耦合器,冷凝器,儲罐

 

                                       酯化縮聚反應釜

酯化縮聚反應釜:是一種將酯化與縮聚同時完成的反應裝置。當酯化反應時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應生產(chǎn)的水分及低分子物分離出去;當縮聚反應時將酯化反應閥門關閉將縮聚閥門打開,將溫度調到較高的溫度條件下通過攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不相同的低分子物質相互作用,生成高分子物質,同時將析出小分子,如水、醇、氨、鹵化物通過冷凝器接收罐將其分離收集起來。廣泛應用在有機合成、化工化纖等領域。

        不飽和聚酯樹脂反應釜是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。全套不飽和聚酯樹脂設備由反應鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線(對稀釜)等組成,全套設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。

參數(shù):

序號

名稱

技術參數(shù)

1

有效容積

100ml~100L

2

材質

釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據(jù)不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6)

3

設計壓力

-0.1~35MPa

4

設計溫度

650℃

5

攪拌轉速

0~1500轉/分鐘

6

電機功率

80W~2.2KW

7

加熱功率

800~18KW

8

電機形式

電機為普通直流電機,或者一般采用直流伺服電機,亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機。

9

加熱方式

電加熱,電磁加熱,微波加熱

10

常規(guī)釜蓋開口形式

氣相口配針形閥,液相口配針形閥及釜內插底管,固體加料口配絲堵,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內冷卻盤管進、出口配水咀。

11

攪拌形式

槳式或錨式,還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。

12

攪拌軸:

采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質的攪拌。

13

密封方式

磁力密封,機械密封,填料密封。

14

出料方式

上出料,下出料

15

控制儀

配有自動溫度調節(jié)儀,控溫精度±1℃;具有轉速顯示及無級調速功能,加熱功率可調,能實現(xiàn)自動恒溫的目的。

16

其他配置

如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按照用戶的要求加工制造。

 

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