塑料拉力機(jī)廠家主要對金屬材料和非金屬材料及零部件產(chǎn)品進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗,以及一些產(chǎn)品的特殊試驗.

1.自動停機(jī):試樣斷裂后,移動橫梁自動停止;

2.手動換檔:根據(jù)負(fù)荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍?以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;

3.條件存盤:試驗控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊,方便了批量試驗的進(jìn)行;

4.自動變速:試驗過程中移動橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化,也可手動變化;

5.自動標(biāo)定:系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定;

6.自動保存:試驗結(jié)束,試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存;

7.過程實現(xiàn):試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機(jī)完成;

8.批量試驗:對相同參數(shù)的試樣,一次設(shè)定后可順次完成;

9.試驗軟件:中文WINDOWS界面,菜單提示,鼠標(biāo)操作;

10.顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示;

11.曲線遍歷:試驗完成后,可對曲線進(jìn)行再分析,用鼠標(biāo)可找到曲線上任一點(diǎn)所對應(yīng)的試驗數(shù)據(jù);

12.曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進(jìn)行顯示和打印;

13.試驗報告:可按用戶要求的格式編制報告并打印;

14.限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩級限位保護(hù);

15.過載保護(hù):當(dāng)負(fù)荷超過各檔zui大值的3-5%時,自動停機(jī);

塑料拉力機(jī)夾具好壞的判斷標(biāo)準(zhǔn)及難點(diǎn)

對廠家夾具好壞的判定很難界定,由于夾具結(jié)構(gòu)的特殊性,對一種夾具,有時我們很難確定它到底更適合那種試樣,通常從以下三點(diǎn)來判斷

1、夾具是否使用方便、安全.

2、夾持是否可靠,不能有打滑現(xiàn)象.

3、做試驗過程中,試樣斷點(diǎn)好.數(shù)據(jù)離散性小.(即試樣不斷鉗口、鉗口內(nèi)、平行段或標(biāo)距外)

而有幾種類型的材料,有與本身的特性及適用的環(huán)境特殊,目前為止,解決的辦法并不多

1、鋼絲、鋼絞線由于試樣硬度高,內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對松散,在拉伸試驗過程中受力不均勻,夾持試樣的鉗口易磨損等原因,夾具一直未得到好的解決.過去是夾鋁箔來做,一次試驗就耗費(fèi)四片鋁箔,浪費(fèi)太大.現(xiàn)在采用了噴涂金剛砂的拉力機(jī)夾具,打滑問題解決了,但斷口位置始終未能理想,10根試樣只能成功一半左右.塑

2、對于變形量大的材料由于變形過大,所以夾持困難,夾具的設(shè)計也是一個難點(diǎn).

3、對于需要在高溫環(huán)境下做的試驗,夾具的要求也很高,既要耐高溫,又要不變形,體積要小,所以一般的試驗機(jī)廠家來說,也是很難搞定的事情

4、對于批量大,高頻率的試驗來說,國外普遍采用全自動夾持,對與國內(nèi)試驗機(jī)廠家來說,還是個新的課題

5、對與成品及半成品的檢測,需要的夾具則是五花八門,如何個性化滿足客戶要求,對所有試驗機(jī)廠家來說,都是一個挑戰(zhàn).