高剪切分散機(jī)是)的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。

高剪切分散機(jī)

 影響分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

   高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速分散機(jī)。其剪切速率可以超過14000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。 

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

的特點(diǎn)參數(shù)

·         設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單且強(qiáng)勁，使用壽命長(zhǎng)

·         改良的分散性能。使用皮帶傳動(dòng)，速度調(diào)節(jié)簡(jiǎn)易

·         可提供制藥級(jí)設(shè)計(jì)

·         根據(jù)ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆

·         根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán)）準(zhǔn)則制造

·         符合3A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證

·         容易擴(kuò)大規(guī)模處理

·         耐磨高性能機(jī)械密封

·         高質(zhì)量表面處理

·         設(shè)備可自動(dòng)排水且具有CIP 清洗和 SIP滅菌功能

·         物料接觸部分部分為316L或316Ti不銹鋼

·         可耐高達(dá)16 bar的壓力

·         根據(jù)需要定制特殊材質(zhì)和表面處理

·         低噪音水平

  IKN   德國(guó)的主要用

疫苗、
細(xì)胞破碎
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水
印刷涂料
色素色漿  漿料

蒙脫石混懸液

鋁鎂加混懸液

布洛偽麻混懸液

磺胺嘧啶混懸液

磺胺二甲嘧啶混懸液 等等

混懸液
化妝品
色漿
顏料洗滌劑
漿糊 
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液 
農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)