山東思達(dá)高科機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)從事摩擦磨損、潤滑評定測試設(shè)備研制及試驗(yàn)技術(shù)的研究。主要生產(chǎn)四球摩擦試驗(yàn)機(jī)系列、端面摩損試驗(yàn)機(jī)系列、環(huán)塊摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)系列、長時(shí)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)系列、滑動軸承摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)系列以及高溫、真空、腐蝕等特殊功能的摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，共計(jì)三十多個(gè)規(guī)格品種，能夠有效模擬點(diǎn)、線、面等摩擦副形式，實(shí)現(xiàn)摩擦副對偶件的滾動、滑動、滾滑、間歇、往復(fù)、復(fù)合等多種運(yùn)動形式。廣泛應(yīng)用于石化行業(yè)，大專院校及摩擦學(xué)各個(gè)專業(yè)領(lǐng)域。

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　　MRS-10Ｗ微機(jī)控制電液伺服四球摩擦試驗(yàn)機(jī)主要是以滑動摩擦的形式，在*的點(diǎn)接觸壓力條件下評定潤滑劑的承載能力。包括zui大無卡咬負(fù)荷PB、燒結(jié)負(fù)荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項(xiàng)指標(biāo)。該機(jī)還可以做潤滑劑的長時(shí)抗磨損試驗(yàn)，測定摩擦系數(shù)，記錄摩擦力和溫度曲線。該機(jī)配有高精度測量裝置，可測量摩擦副磨斑尺寸，或?qū)崿F(xiàn)摩擦副磨斑的計(jì)算機(jī)屏幕顯示、測量和記錄。

　　該機(jī)采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將計(jì)算機(jī)、軟件、工業(yè)控制模塊、執(zhí)行器組合在一個(gè)框架中，完成對整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程的控制。試驗(yàn)力加載方式：微機(jī)控制液壓自動加載。軟件主界面：可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力、摩擦力矩、主軸轉(zhuǎn)數(shù)、運(yùn)行時(shí)試驗(yàn)溫度和摩擦系數(shù)等參數(shù)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及試驗(yàn)曲線：可任意存儲、調(diào)閱、打印輸出試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)報(bào)告等。

GB/T12583-98   潤滑劑極壓性能測定法（四球機(jī)法）

GB3142-82      潤滑劑承載能力測定法（四球法）

SH/T0189-92    潤滑油抗磨性能測定法（四球機(jī)法）

SH/T0202-92    潤滑脂極壓性能測定法（四球機(jī)法）

SH/T0204-92    潤滑脂抗磨性能測定法（四球機(jī)法）

一、基本配置：
1．1．試驗(yàn)機(jī)主機(jī)：由機(jī)座、主軸驅(qū)動、油缸活塞施力系統(tǒng)、液壓站、電氣控制柜等組成。

1．2．全數(shù)字電氣測量放大控制系統(tǒng)及液晶顯示系統(tǒng)：實(shí)時(shí)控制試驗(yàn)力、摩擦力、轉(zhuǎn)速、試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)、時(shí)間、溫度。

1．3．交流電機(jī)及日本變頻調(diào)速器。

1．4．航天部609所電液伺服閥。

1．5．液壓傳感器:航天部空氣動力技術(shù)研究所AK-2,0-3MPa。

1．6．基于WINDOWS計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理軟件

1．7．計(jì)算機(jī)：聯(lián)想品牌計(jì)算機(jī)

1．8．打印機(jī)：惠普彩色A4打印機(jī)

1．9．高精度測量顯微鏡:上海光學(xué)儀器廠15J，放大倍數(shù)25X;  射像頭及圖像處理軟件（選配）

1．10．高溫鉑電阻傳感器2只

1．11．試驗(yàn)用摩擦副：

a) 高溫摩擦副油盒2套；

b) 常溫摩擦副油盒2套；

c) 四球機(jī)鋼球1盒，400粒.

二、測控系統(tǒng)及試驗(yàn)軟件使用功能

1. 執(zhí)行國標(biāo)GB/T12583-1998(潤滑劑極壓性能測定法)、ZB E 34007-87(四球法抗磨損試驗(yàn)方法)等試驗(yàn)方法；
2. 實(shí)時(shí)顯示電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)(轉(zhuǎn)速)和試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間；
3. 具備多重保護(hù)功能：摩擦力、負(fù)荷、電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)等；
4. 實(shí)時(shí)記錄摩擦力-時(shí)間和負(fù)荷-時(shí)間試驗(yàn)曲線，高速采樣；
5. 支持等速力和力保持閉環(huán)控制方式；
6. 采用變結(jié)構(gòu)PID控制算法調(diào)節(jié)加載過程，等速控制誤差≤5%，保壓控制誤差≤0.5%；
7. 當(dāng)試驗(yàn)力大于一定的上限，系統(tǒng)將自動進(jìn)入過載保護(hù)，并及時(shí)采取一定的措施，以保證試驗(yàn)機(jī)的安全；
8. 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)文件管理方式，可以保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線，打印試驗(yàn)報(bào)告格式滿足國標(biāo)要求。

三、隨機(jī)配件：
 

以上參數(shù)僅供參考。參數(shù)以廠家技術(shù)方案為準(zhǔn)，詳細(xì)請咨詢。