1：氣動(dòng)高壓球閥的詳細(xì)說明：
       本廠生產(chǎn)的兩片式,三片式氣動(dòng)高壓球閥，在開關(guān)方面比蝸輪開關(guān)和電動(dòng)開關(guān)都要快，兩片式采用了彈性加載結(jié)構(gòu)，在正常關(guān)閉情況下確保了球體密封面與閥座密封之間的接觸，在高溫工況下，能有效補(bǔ)償內(nèi)件受熱膨脹，避免因高濁而導(dǎo)致的卡阻，適合于中小口徑高溫使用場(chǎng)合。不銹鋼氣動(dòng)固定球閥的球體表面采用特殊表面硬化處理，閥座整體用特種硬質(zhì)材料或局部堆焊硬質(zhì)材料，  是要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)在球閥的開，閉和中間任意位置都具有滿負(fù)荷啟動(dòng)能力，同時(shí)還要有流量調(diào)節(jié)的需要。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中高壓球閥其球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而浮動(dòng)高壓球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。   其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)
2：的特點(diǎn)：
    a:操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進(jìn)口壓力推動(dòng)球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過大的扭矩
   系我公司在消化吸收國內(nèi)外*技術(shù)的基礎(chǔ)上生產(chǎn)出的優(yōu)良產(chǎn)品，它具有更新的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，能滿足一般工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全和方便需要。
a、在各種閥門中，球閥的流動(dòng)阻力zui小，全徑球閥打開時(shí)，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過
b、旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝
c、的開關(guān)指示：球體、閥桿、手柄是閥門的運(yùn)動(dòng)部件，是一個(gè)裝配單元。閥桿頭部采用偏方結(jié)構(gòu)，能從手柄處位置很容易辨出閥門處于開啟位置或關(guān)閉位置。當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線平行時(shí)，閥門處于開啟位置；當(dāng)手柄或閥桿扁方與
d、閥門鎖定裝置：為了防止誤操作閥門，在閥門的全開和全關(guān)位置可用鎖鎖定閥門，特別是安裝在野外的閥門或者當(dāng)工藝流程不允許開或關(guān)閥門時(shí)，為防止其他人員錯(cuò)誤操作閥門，將閥門位置鎖定是很重要的。因此根據(jù)用戶的需要在閥門設(shè)計(jì)時(shí)加裝帶鎖孔定位片可滿足用戶的工藝要求?！?br />3：的概述：
      ,鍛造材料可以確保足夠的硬度和強(qiáng)度zui大額定操作壓力下沒有內(nèi)在缺陷施放。足量的壁厚度決定身體和適應(yīng)不同的高強(qiáng)度螺栓閥系方便維護(hù)和足以承擔(dān)壓力管道閥門的閥內(nèi)件精心設(shè)計(jì),選擇在各種工作可靠性的工作條件。 
    a:防火安全結(jié)構(gòu):  當(dāng)耳軸球閥正常使用,其加蓋閥座和球面法、閥座固定器o形環(huán)和蓋章的身體,這是軟密封,密封可靠當(dāng)閥座和o形環(huán)受傷,閥座固定器和身體會(huì)加蓋膨脹石墨這樣的行為防火安全的目的。 
    b:.防靜電設(shè)備:   為了防止間的磨擦球,桿和聚四氟乙烯產(chǎn)生靜電可能點(diǎn)燃易燃物品,導(dǎo)致事故,在這個(gè)球閥,靜態(tài)傳彈簧之間閥桿和球,閥桿和身體因此靜電是地面和系統(tǒng)安全進(jìn)行擔(dān)保。 
    c.自由泄漏的身體密封結(jié)構(gòu):    暢順,閥門的開關(guān)位置閥體和閥帽的雙加蓋墊片和o形環(huán),在此基礎(chǔ)上,這樣的原因似火、高溫、減震和凹凸不平的開放或關(guān)閉扭矩都不會(huì)引起外泄漏。 
    d.操作低扭矩:   自我潤滑軸承安裝在摩擦的干細(xì)胞,導(dǎo)致耐磨、靈活的運(yùn)作和低扭矩。 
    e.雙重阻塞滲出:    當(dāng)球全開或關(guān)閉位置,發(fā)射機(jī)物質(zhì)身體可以腔中心公布排水、排空裝置此外,很中心壓力閥門腔內(nèi)能被釋放到低壓結(jié)束了自己的救援的座位。 
    f.緊急密封   復(fù)合注塑孔設(shè)計(jì)和復(fù)合注塑閥門安裝在位于閥桿/戴帽子和身體方面的支持閥門當(dāng)密封閥桿或座位受損的誘發(fā)泄漏,這種化合物可以用來做第二次密封隱蔽的止回閥安裝在旁都有復(fù)合注塑閥門,防止由于外流化合物的作用的物質(zhì),發(fā)射機(jī)復(fù)合的頂端的噴油閥的復(fù)合快速的連接連接器注射槍。 
4：型號(hào)說明：Q641F/H/Y-16C/420C Q641F/H/Y-150LB/2500LB Q647F/H/Y-16C-420C  Q647F/H/Y-150LB/2500LB
5：的主要適用范圍：
      主要適用于化工、冶金、石油、制藥等行業(yè)的各種高壓介質(zhì)輸送管道中，適用溫度：-196～450℃；驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、渦輪動(dòng)等；公稱通徑：1/2"～12"；公稱壓力：150LB~1500LB；適用介質(zhì)：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕介質(zhì)。
6：的性能參數(shù)：
   a、工作壓力：1.0Mpa-42.0Mpa。
   b、工作溫度：-46+550℃。
   c、驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng)等。
   d、連接方式：法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、等。
   e、制造標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)GB、JB、HG，美標(biāo)API、ANSI，英標(biāo)BS，日本JIS、JPI等。
   f、閥體材質(zhì):   鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
7:國標(biāo)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: GB12237—1989通用閥門 法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥
結(jié)構(gòu)長度按照: GB12221；
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
檢驗(yàn)和測(cè)試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門 壓力試驗(yàn)
8:美標(biāo)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: ASME B16.34,API6D等；
結(jié)構(gòu)長度按照: ASME B16.10；
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；
檢驗(yàn)和測(cè)試按照: API598；
防火設(shè)計(jì)按照：API607；
9：購買本公司請(qǐng)按以下指示進(jìn)行安裝：
   a:取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
   b:安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電動(dòng)或氣動(dòng)）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
   C:準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
    d:在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
    e:本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
    f:安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
   g:與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
10:客戶訂貨須知：
           a:產(chǎn)品名稱與的型號(hào)
           b:的操作方式 （有手動(dòng) 渦輪傳動(dòng) 氣動(dòng) 電動(dòng)等）
           c:的密封面材質(zhì)和硬度
           d:的閥體材質(zhì)
           e:的壓力
            f:的使用介質(zhì)（名稱、粘度、顆粒 腐蝕性、毒性）

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