實(shí)驗(yàn)用雙輥破碎機(jī)/實(shí)驗(yàn)室輥式粉碎機(jī)/化驗(yàn)室對輥破碎機(jī)

對輥破碎機(jī)的輥齒是破碎機(jī)上的一個(gè)關(guān)鍵且易損部件，既要求耐磨還要有好的韌性，對輥破碎機(jī)的生產(chǎn)效率和使用壽命直接受其質(zhì)量的好壞影響。因此，合理選擇對輥破碎機(jī)輥齒材具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。破碎輥齒材質(zhì)選擇的關(guān)鍵是材質(zhì)不僅要有很高的耐磨性，還應(yīng)該兼有有相當(dāng)?shù)挠捕群晚g性。對輥破碎機(jī)的工況特點(diǎn)決定了其齒輥的這些特點(diǎn)?；谝陨弦螅壳俺Ｓ玫妮価X材料主要是高錳鋼和低合金調(diào)質(zhì)鋼等。 

1.低合金調(diào)質(zhì)鋼的特點(diǎn)與生產(chǎn)工藝：低合金調(diào)質(zhì)鋼，典型的選材是30CrMnSi。Cr、Mn、Si都是生產(chǎn)耐磨材料時(shí)常用的合金元素。Cr的加入主要是為了形成碳化物，提高材料抗回火軟化的能力、耐磨性和淬透性，Si、Mn與Fe結(jié)合固溶于其中能提高材料的強(qiáng)度和硬度，當(dāng)然還可以進(jìn)入碳化物中取代部分鐵原子形成復(fù)合碳化物。低合金調(diào)質(zhì)鋼的特點(diǎn)是：高強(qiáng)度、韌性一般，但有較高的耐磨性，以及相當(dāng)好的焊接性，適用作受磨損件和焊接件，這種鋼不僅可進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，而且可作淬火及低溫回火處理。實(shí)驗(yàn)用雙輥破碎機(jī)/實(shí)驗(yàn)室輥式粉碎機(jī)/化驗(yàn)室對輥破碎機(jī)

低合金調(diào)質(zhì)鋼輥齒的生產(chǎn)工藝為：整體鑄造成型、退火、機(jī)加工、淬火、低溫回火。zui后齒輥的組織是回火馬氏體和貝氏體組合體，這兩種組織的耐磨性高于別的組織，所以既具有較好的韌性、又有較高的耐磨性，而且硬度可達(dá)HRC43-45。

2.兩種材質(zhì)輥齒的耐磨性比較及選擇：Mn13和30CrMnSi齒的磨損屬于磨粒磨損。磨料對輥齒的磨損和磨料的磨損性相關(guān)。磨損性是指物料破壞輥齒的能力，它主要取決于磨料硬度。當(dāng)磨料硬度低于或略高于材料時(shí),材料的磨損量是很小的，這種磨損為軟料磨損；當(dāng)磨料的硬度比對輥破碎機(jī)的輥齒的硬度高的多時(shí)，材料的磨損就會(huì)非常嚴(yán)重，這種磨損為硬料磨損實(shí)驗(yàn)用雙輥破碎機(jī)/實(shí)驗(yàn)室輥式粉碎機(jī)/化驗(yàn)室對輥破碎機(jī)

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