E H導(dǎo)波雷達液位計概述 導(dǎo)波雷達液位計鍋爐是工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用的設(shè)備，尤其是煉油工作，每個大型煉油廠都有十幾臺中壓鍋爐。鍋爐是 高溫高力容器，歸于比照危險的設(shè)備，一旦高溫高力蒸汽泄露簡略構(gòu)成人員損害。

E H導(dǎo)波雷達液位計鍋爐汽包上所運用的導(dǎo)波雷達液位 計是鍋爐的一個關(guān)鍵設(shè)備，汽包內(nèi)的液位就靠它來觀測，有人稱它為鍋爐的“雙眼”，假設(shè)“雙眼”有疑問，鍋爐設(shè) 備及供汽系統(tǒng)就處于危險狀況，所以怎么選好用好鍋爐汽包液位計就成了每個鍋爐主管人員的首要疑問之一。

當(dāng)時在鍋爐汽包上zui常用的導(dǎo)波雷達液位計（水位計）首要有三種：石英管式液位計、 磁翻轉(zhuǎn)液位計和高壓玻璃板 式液位計。在高壓鍋爐汽包上首要運用高壓玻璃板式液位計，其間包括高壓雙色玻璃板式液位計和牛眼式雙色液位計， 而高壓磁翻轉(zhuǎn)液位 計在國內(nèi)外都也有運用，但所占的比例較小。在中壓鍋爐汽包上首要運用石英管式液位計和磁翻轉(zhuǎn) 液位計，高壓玻璃板式液位計因價格昂貴、泄露點多、修補艱難已 逐步退出中壓鍋爐領(lǐng)域。
現(xiàn)場導(dǎo)波雷達液位計類型選擇 這篇文章首要探討中壓鍋爐汽包液位計的選型和運用疑問，從《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的需要來看，每臺鍋爐至 少應(yīng)設(shè)備兩個互相獨立的水位表，所以每臺鍋爐zui少選擇設(shè)備兩臺液位計，才華符合鍋爐的安全操作需要。導(dǎo)波雷達 液位計與 通過玻璃查詢液位改動的玻璃板式液位計原理一樣，是通過石英管來直接查詢液位計內(nèi)的液位改動，這兩種 都歸于直接查詢類的液位計，只需汽液銜接管道和閥門暢 通，從液位計上就能夠直接看到汽包內(nèi)的水位高度，而磁翻 轉(zhuǎn)液位計是通過液位計內(nèi)的浮子和表盤閃現(xiàn)磁柱（形狀有柱、球或片之分）之間的磁性耦合來完結(jié)液位測 量的，歸于 直接查詢類的導(dǎo)波雷達液位計。由于磁翻轉(zhuǎn)液位計具有耐高溫高壓，全金屬規(guī)劃，壽命長、密封性好、不易泄露等特 點，雖然是直接查詢液位，依然獲得廣泛使用。 在《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》上沒有對鍋爐汽包運用什么樣的現(xiàn)場導(dǎo)波雷達液位計做出規(guī)矩，但各地鍋爐查驗部 門底子規(guī)矩每臺鍋爐汽包至少運用一臺能直接查詢液位的液位計，也便是至少運用一臺石英管式液位計或玻璃板式液 位計，作為主查詢導(dǎo)波雷達液位計。別的一臺液位計根據(jù)用戶自個的運用習(xí)氣選擇，通常用戶為了減少修補量，選擇 磁翻轉(zhuǎn)液位計作為輔佐查詢液位計 有些工況下所運用的雷達料位計，由于傳感器設(shè)備方位不當(dāng)及條件所致，呈現(xiàn)了一些疑問，下面將對一些運用中的 疑問提出處置計劃,供咱們參看。

探頭結(jié)疤和一再毛病的處置辦法 *個辦法是將探頭設(shè)備方位前進，但是有時候設(shè)備條件束縛，不能前進的情況下，就應(yīng)選用將料位測量 值與該槽的泵聯(lián)鎖的辦法，處置這一難題：將zui高料位設(shè)定值減小0.5m左右，當(dāng)料位抵達該zui高值時，即可停進料泵 或敞開出料泵。

雷達料位計被淹相應(yīng)的改進辦法 解 決這種疑問的辦法是將雷達料位計改為導(dǎo)波管式測量。仍在原開孔處設(shè)備導(dǎo)波管式雷達料位計，導(dǎo)波管高于排汽 管 0.2 m左右， 這樣一來，即便呈現(xiàn)料漿從排汽 管溢出的惡劣工況，也不會使料位計天線被料漿吞沒，而且避免了攪 拌器渦流的煩擾及許多蒸汽從探頭處冒出，減少了對探頭的損害，一起由于導(dǎo)波管聚焦效果好， 接收的雷達波信號更 強，獲得了*的測量效果。運用導(dǎo)波管測量辦法，能夠改進表計測量條件，前進表面測量功用,具有很高的推廣使用 價值。 3．關(guān)于泡沫對測量的影響： 干泡沫和濕泡沫能將雷達波反射回來，對測量無影響；中性泡沫則會吸收和擴散雷達波，因此嚴重影響回波的反射 甚至沒有回波。當(dāng)介質(zhì)表面為稠而厚的泡沫時，測量差錯較大或無法測量，在這種工況下，雷達料位計不具有優(yōu)勢， 這是其使用的局限性。 4．關(guān)于天線結(jié)疤的處置： 介電常數(shù)很小的掛料在干燥狀況下對測量無影響，而介電常數(shù)很高的掛料則對測量有影響。可用壓縮空氣吹掃（或 清水沖刷），且冷卻的壓縮空氣可下降法蘭和電器元件的溫度。還可用酸性清洗液清洗堿性結(jié)疤，但在清洗時刻不能 進行料位測量