反擊式破碎機是砂石生產(chǎn)線中必不少的機械砂石設備，反擊式破碎機運行中故障如何解決呢？
 反擊式破碎機運行中機內(nèi)有異常響聲的原因為:板錘與反擊板的間隙過小，內(nèi)部有雜物。
    處理方法為:調(diào)整間隙，停機清理雜物。
    反擊式破碎機產(chǎn)量明顯下降的原因為:轉(zhuǎn)子破碎腔內(nèi)積煤堵塞;板錘磨損嚴重，功能不足，效率降低。
    處理方法為:停機清理積煤，更換板錘。反擊式破碎機振動異常、超標的原因:
    (1)給料不均勻，使板錘損壞程度不均，造成轉(zhuǎn)子不平衡;
    (2)板錘脫落;
    (3)軸承在軸承座內(nèi)間隙過大;
    (4)聯(lián)軸器中心不正。
反擊式破碎機運行中故障解決的處理方法:
    (1)重新調(diào)整給料裝置，使給料均勻;
    (2)更換板錘;
    (3)重新調(diào)整間隙或聯(lián)軸器中心。
反擊式破碎機篩板、破碎板的更換
當反擊式破碎機篩板、破碎板的磨損達到原厚度的60%-75%時，或有斷裂等損壞時均應進行更換，更換步驟如下：
    1）將反擊式破碎機電動機停電。拆下機體與機蓋接合面螺栓以及轉(zhuǎn)子軸端與機體密封法蘭等。
    2）用液壓開啟裝置把機蓋頂起至90°位置，拆除轉(zhuǎn)子軸承座螺栓及緊固件。
    3）將反擊式破碎機轉(zhuǎn)子吊出。
    4）直接拆除前機蓋上大篩板的緊固螺栓，將大篩板吊出，并更換為全套砂石生產(chǎn)線新篩板。
    5）對反擊式破碎機機體內(nèi)篩板支架上的篩板、破碎板，若已開啟后機蓋，可直接拆除其螺栓緊固件，并將其吊出進行更換；若未開啟后機蓋，則一定要用鋼絲繩等起重工具將其吊住，而后再拆除螺栓緊固件進行更換，注意防止其掉人下部落煤斗內(nèi)。
    6）更換完反擊式破碎機新篩板和破碎板后，將其固定螺栓緊固。而后按照上述相反順序回裝。
反擊式破碎機篩板調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)整
    反擊式破碎機篩板調(diào)節(jié)機構(gòu)是用來調(diào)節(jié)錘環(huán)與篩板之間問隙的。因篩板和破碎板都安裝在篩板支架上，篩板支架通過其調(diào)節(jié)機構(gòu)迸行調(diào)整。
    篩板與反擊式破碎機錘環(huán)之問的間腺大小決定破碎粒度的大小。適宜的間隙，既可保證破碎粒度，還可減少篩板、破碎板與錘環(huán)的磨損。在反擊式破碎機的使用過程中，可根據(jù)反擊式破碎機出力的大小和破碎粒度的變化，隨時調(diào)整錘環(huán)與篩板之間的間隙。
    該間隙的調(diào)整在反擊式破碎機空載情況下進行：用扳手轉(zhuǎn)動調(diào)整絲杠，通過蝸輪蝸桿機構(gòu)使篩板支架繞其上鉸支座轉(zhuǎn)動，當聽到機體內(nèi)有沙沙撞擊聲后，停止調(diào)整；然后反轉(zhuǎn)絲杠，退回1扣～2扣螺距即可（一般新更換篩板和錘環(huán)后，使螺紋絲杠外露250mm左右為宜）。制砂生產(chǎn)線調(diào)整完后，可觀察反擊式破碎機帶負荷情況下的破碎粒度是否符合要求，反擊式破碎機再做適當調(diào)整。

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