濟南思達齒輪油摩擦磨損試驗機，齒輪油抗磨性能試驗機，齒輪油極壓性能試驗機滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T12583-98  潤滑劑極壓性能測定法（四球機法），GB3142-82  潤滑劑承載能力測定法（四球法），SH/T0189-92   潤滑油抗磨性能測定法（四球機法），SH/T0202-92   潤滑脂極壓性能測定法（四球機法），SH/T0204-92   潤滑脂抗磨性能測定法（四球機法）

思達四球摩擦磨損試驗機10A與10W的區(qū)別
濟南思達生產(chǎn)的四球摩擦磨損試驗機常規(guī)機型主要有MRS-10A和MRS-10W兩款機型，兩種不同的型號的設(shè)備都是用于同一種試驗，他們之間存在著相同的地方，但是兩者之間也存在著一定的差異，今天我們就來了解一下他們之間的異同。
相同點：
1.設(shè)備組件相同：主機由機座、主軸及其驅(qū)動系統(tǒng)、液壓施力系統(tǒng)、液壓站、摩擦副、電氣控制板、微機控制箱等部分組成。
2.用途相同
3.外觀相同
4.工作原理相同
5.工作環(huán)境、安裝方式相同
6.軟件的操作及故障處理方式相同
7.維護、保養(yǎng)、校驗的方式相同
不同點：
1.硬件控制系統(tǒng)不同，一個采用常規(guī)電機進行控制，一個采用電液伺服系統(tǒng)控制，由于兩者之間的差異，他們之間的所能達到的精度及技術(shù)指標(biāo)之間也存在著一定的差異
2.價格不同，由于配置不相同，因此兩者之間的價格也不相同。

齒輪油摩擦磨損試驗機技術(shù)參數(shù)：

1    試驗力范圍（無級可調(diào)）    60N~10kN
2    試驗力示值相對誤差    ±1%
3    試驗力長時保持示值誤差    ±1%F.S
4    摩擦力測試范圍    0~300N
5    摩擦力測試誤差    ±3%
6    主軸轉(zhuǎn)速范圍（無級可調(diào)）    200~2000r/min
7    主軸轉(zhuǎn)速誤差    ±5 r/min
8    摩擦副溫度控制范圍    室溫~75○C
9    摩擦副溫度控制誤差    ±2○C
10    試驗時間控制范圍    1秒~999小時
11    主軸轉(zhuǎn)速控制范圍    1~99999999轉(zhuǎn)
12    外型尺寸    約980mm×750mm×1500mm
13    凈重    約600kg
14    試驗用鋼球    φ12.7mm  
15    摩斑測量范圍控制范圍    0.01mm

齒輪油抗磨性能試驗機工作條件：
室溫10~35○C范圍內(nèi)；
相對濕度不大于80%；
周圍無震動，無腐蝕性介質(zhì)和無較強電磁場干擾的環(huán)境中；
電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%，頻率的波動范圍不應(yīng)超過額定頻率的2%，三相電壓的不平衡電壓不應(yīng)超過10V；
在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，水平度不超過0.2/1000.

齒輪油極壓性能試驗機的拆箱、吊裝與安裝
試驗機罩有機衣裝在包裝箱內(nèi)，由四個螺釘固定在箱座上。在拆箱前應(yīng)首先檢查箱體外部有無損壞，拆箱后拿掉機衣和附件箱罩，檢查試驗機在運輸過程中有無因過大振動對試驗機造成損壞等不良現(xiàn)象。在試驗機機箱內(nèi)放有工具附件箱和文件包，應(yīng)先閱讀“使用說明書”再根據(jù)裝箱單檢查附件、工具和隨機文件是否齊全。在試驗機的機座上有四個起吊螺釘，用來吊運試驗機，松開試驗機的四個固定螺釘即可將試驗機吊往安裝的位置，并將四個防震墊鐵上好，待安裝完畢后，可將四個起吊螺釘取下，裝上四個裝飾螺堵。本機隨機附帶四個防震墊鐵，裝在試驗機下部，用于調(diào)整水平和減震。
本試驗機不需要打混凝土基礎(chǔ)，可放置在一般平整水泥地面上。如果裝在樓層上應(yīng)避開空心樓板。
調(diào)整水平前應(yīng)使各個墊鐵受力均勻，防震墊鐵受力后，橡膠墊有蠕變現(xiàn)象，一般兩周后穩(wěn)定，因此應(yīng)在調(diào)整一次試驗機水平。
試驗機調(diào)整完成后，擦去試驗機上的防銹油和脂，解開繩帶，在仔細閱讀本說明書后即可進行操作調(diào)試運轉(zhuǎn)。

公司名稱：濟南思達測試技術(shù)有限公司
公司：http://www.jnstart.com
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公司地址：濟南市槐蔭區(qū)新沙工業(yè)園二街16號
售后服務(wù)：
●調(diào)試、驗收、人員培訓(xùn)
1.調(diào)試
接好電源，檢查試驗機的各個功能是否正常運行。做試驗，看一下試驗結(jié)果是否符合要求。
2.驗收
設(shè)備*行預(yù)驗收，然后再進行驗收。預(yù)驗收在供貨方進行，驗收在訂貨方進行。
3.人員培訓(xùn)
在預(yù)驗收后，供貨方負(fù)責(zé)對訂貨方人員進行技術(shù)培訓(xùn)，做到培訓(xùn)者能掌握試驗機操作、調(diào)整和基本故障排除。
●質(zhì)量保證
1.接到客戶維修，對于設(shè)備故障24小時內(nèi)做出響應(yīng)。如需到達現(xiàn)場維修，在非節(jié)假日期間72小時內(nèi)到達現(xiàn)場。具體需要跟售后人員溝通，軟件免費升級。
2.一年內(nèi)非人為因素保修，終身維修。