氧化鎂煅燒爐
- 公司名稱 遼寧東大粉體工程技術(shù)有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 遼寧
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2017/7/13 12:29:21
- 訪問次數(shù) 1098
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氧化鎂煅燒爐介紹:
煅燒是改性、提純、分解、氧化、還原化工工藝過程,煅燒過程中物料呈靜態(tài)和動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng),煅燒時(shí)物料比表面積越大、傳熱速度越快,煅燒時(shí)間越短。氧化鎂煅燒爐是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后相向流動(dòng)形成熱交換zui大比表面達(dá)到瞬間煅燒,是保證充分換熱、分解,提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備。
旋流動(dòng)態(tài)煅燒爐是我公司再1997年研制成功的國(guó)內(nèi)*臺(tái)用于粉狀物料的動(dòng)態(tài)煅燒設(shè)備,并獲得國(guó)家。 煅燒爐主要由氣體加熱器、氣固混合器、煅燒爐爐體,氣固分離收集器組成。預(yù)煅燒物料由氣固混合器送入爐內(nèi),同氣體加熱器加熱的熱空氣混合呈旋流態(tài)運(yùn)動(dòng),煅燒過程在瞬間完成后,從煅燒爐出口進(jìn)入氣固分離器,分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出。 是我公司在1997年研制成功的國(guó)內(nèi)*臺(tái)用于粉狀物料的動(dòng)態(tài)煅燒設(shè)備,并獲得國(guó)家。 煅燒物料工藝制度的不同,使煅燒爐型多樣化依據(jù)不同物料的煅燒制度要求,確定爐型與配套形式。 通常產(chǎn)用引風(fēng)裝置系統(tǒng)處于微負(fù)壓,用直接或間接方式獲得熱源,煅燒尾氣采用旋風(fēng)分離,空氣冷卻,袋式、靜電或水洗進(jìn)行空氣凈化和產(chǎn)品回收。 為有效利用尾氣節(jié)約能源,在煅燒尾氣部分增設(shè)干燥裝置,可對(duì)預(yù)煅燒物料預(yù)熱和脫水使尾氣排放溫度降低,有效利用能源。 對(duì)煅燒特殊工藝要求的物料如延長(zhǎng)保溫時(shí)間,煅燒氣體回收利用,惰性氣體保護(hù)等,采取相應(yīng)配置結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)工藝要求。 廣泛應(yīng)用于化工、建材、礦業(yè)等行業(yè),以下為典型物例 氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鎳、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二釩、硫酸錳、純堿等。 硼鎂礦、半水石膏、高嶺土、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等。
煅燒爐工作原理
技術(shù)特點(diǎn)
連續(xù)操作、溫度可控、氣固混合充分,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
瞬間煅燒,產(chǎn)品無(wú)過燒,有利于活性產(chǎn)品生產(chǎn)。
系統(tǒng)封閉,環(huán)境無(wú)污染,回收率高,文明化生產(chǎn)。
燃燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進(jìn)行系統(tǒng)組合,有效利用熱能。
配置尾氣回收處理系統(tǒng),可進(jìn)行尾氣處理和利用。
煅燒爐性能
煅燒爐內(nèi)熱空氣溫度500-1600℃
煅燒物料粒度<60目。
燃燒燃料、固體(煤)、氣體(煤氣、天然氣)、液體(柴油、重油)。
燃燒方式:間接、直接、內(nèi)外燃式。
粉狀顆粒狀物料分解
系統(tǒng)配置方式典型例
基本配置
煅燒與干燥系統(tǒng)組合配置
特殊工藝配置
基本系統(tǒng)配置 組合系統(tǒng)配置 特殊工藝配置 氧化鋁煅燒工藝流程
煅燒爐的工業(yè)應(yīng)用
化工
建材礦業(yè)
我公司可提供不同規(guī)格爐型、設(shè)計(jì)制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝,對(duì)特殊煅燒工藝爐型可進(jìn)行配套設(shè)計(jì)。