IPC-3A型通用智能化學(xué)反應(yīng)裝置

一、產(chǎn)品介紹

IPC-3A型通用智能化學(xué)反應(yīng)裝置集化工工藝、化工機(jī)械、自動控制、通訊、計(jì)算機(jī)等多學(xué)科技術(shù)于一體，充分利用計(jì)算機(jī)及數(shù)字信息處理系統(tǒng)，對化學(xué)反應(yīng)過程中的溫度、進(jìn)料流速、攪拌速度、pH值等參數(shù)進(jìn)行全程實(shí)時(shí)監(jiān)控，對化學(xué)反應(yīng)的結(jié)晶、合成過程可進(jìn)行量化和精確控制，對反應(yīng)全過程進(jìn)行實(shí)時(shí)曲線跟蹤和記錄。

適用于化工（包括日用化工）、感光材料、生物化學(xué)、微珠、粉體及納米材料、高分子材料等領(lǐng)域的科研與生產(chǎn)，特別適合復(fù)雜實(shí)驗(yàn)的高度自動化控制。

該裝置有實(shí)驗(yàn)型、中試型和生產(chǎn)型，目前我們推出的是實(shí)驗(yàn)型裝置。中試型和生產(chǎn)型實(shí)質(zhì)上是實(shí)驗(yàn)型的放大，在實(shí)驗(yàn)型裝置上設(shè)計(jì)、優(yōu)化的工藝配方及工藝流程可以直接移植到中試及大生產(chǎn)中，加快了科研成果轉(zhuǎn)化進(jìn)程。

二、主要特點(diǎn)

★ 本裝置采用程序化及智能化全新技術(shù)，可以靈活設(shè)計(jì)配方及實(shí)驗(yàn)條件、要求，利用實(shí)時(shí)參數(shù)表和實(shí)時(shí)曲線觀察反應(yīng)過程，同時(shí)可以精確控制反應(yīng)過程中主要參數(shù)，從而根本上改變了依靠常規(guī)儀器儀表和化學(xué)器皿對化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行觀測和控制的方法。

★ 通過自動化的監(jiān)測和控制，可以實(shí)現(xiàn)晶體性能、結(jié)構(gòu)、形狀和大小的設(shè)計(jì)和控制。

★ 系統(tǒng)使用方便，可以替代傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)方式下大量的人工操作，*地減輕了實(shí)驗(yàn)工作強(qiáng)度，提高了實(shí)驗(yàn)效率和重復(fù)性，提高科研成果的產(chǎn)出效率。

★ 結(jié)構(gòu)緊湊，無須占用大量實(shí)驗(yàn)室空間。

★ 可以節(jié)約大量化學(xué)反應(yīng)器皿、器具等耗材的投入。

三、主要技術(shù)特色

1、工藝（實(shí)驗(yàn)）配方及配方庫管理  開放式工藝（實(shí)驗(yàn)）配方及配方庫管理是本裝置系統(tǒng)所*的功能，在配方設(shè)計(jì)及新產(chǎn)品開發(fā)中具有重要作用。

友好的Windows界面，方便配方設(shè)計(jì)人員建立各種各樣的任意多個(gè)配方，同時(shí)也可以輕松地將配方庫中的任一配方送給該裝置進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。

還可以設(shè)定、校正、存儲化學(xué)實(shí)驗(yàn)反應(yīng)條件和要求，對實(shí)驗(yàn)過程實(shí)現(xiàn)輕松控制。

2、pH值全程高精度測控  該裝置利用實(shí)時(shí)曲線跟蹤記錄，實(shí)現(xiàn)對pH值的動態(tài)全程高精度監(jiān)測與控制，其控制技術(shù)與精度達(dá)到了國內(nèi)、*的水平。

比如在鈦白粉包膜表面處理工藝中，根據(jù)在攀渝鈦、攀錦鈦、東佳集團(tuán)、無錫豪普、上海四極等公司的實(shí)際應(yīng)用效果，關(guān)鍵參數(shù)pH值控制在不同的狀態(tài)下達(dá)到如下精度：

（1）、變態(tài)pH串流方式時(shí)精度：≤0.10    （2）、變態(tài)pH并流方式時(shí)精度：≤0.07

（3）、常態(tài)pH串流方式時(shí)精度：≤0.05    （4）、常態(tài)pH并流方式時(shí)精度：≤0.07

3、自動化程度  化學(xué)反應(yīng)過程全程高度自動化，無需人員在場操作監(jiān)管 。

4、實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)與工藝生產(chǎn)無障礙對接  本裝置有實(shí)驗(yàn)型、中試型和生產(chǎn)型，目前我們推出的是實(shí)驗(yàn)型裝置。中試型和生產(chǎn)型實(shí)質(zhì)上是實(shí)驗(yàn)型的放大，在實(shí)驗(yàn)型裝置上設(shè)計(jì)、優(yōu)化的工藝配方及工藝流程可以直接移植到中試及大生產(chǎn)中，加快了科研成果轉(zhuǎn)化進(jìn)程。

5、對反應(yīng)過程參數(shù)變化進(jìn)行實(shí)時(shí)測量、控制、顯示和記錄  對化學(xué)反應(yīng)過程中的pH、反應(yīng)釜及夾套兩個(gè)溫度、攪拌速度、進(jìn)料流量等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行精確測量、控制，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和曲線顯示、記錄，為實(shí)驗(yàn)人員觀察反應(yīng)效果提供真實(shí)、詳細(xì)的參數(shù)依據(jù)。

6、遠(yuǎn)程操作  計(jì)算機(jī)操作平臺、智能控制系統(tǒng)和化學(xué)反應(yīng)平臺（反應(yīng)釜）可以分離，使實(shí)驗(yàn)人員可以遠(yuǎn)離帶有危險(xiǎn)性的化學(xué)實(shí)驗(yàn)和惡劣的實(shí)驗(yàn)環(huán)境現(xiàn)場，進(jìn)行遠(yuǎn)程操作控制，不影響實(shí)驗(yàn)精確度。通過網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)，也可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)操作。

四、主要技術(shù)參數(shù)

1、規(guī)格：每次制備量2L～8L。標(biāo)準(zhǔn)配置兩種規(guī)格的反應(yīng)鍋（容量為2L、8L），也可根據(jù)客戶需要配備其他規(guī)格反應(yīng)鍋。

2、反應(yīng)鍋材料：標(biāo)準(zhǔn)配置采用不銹鋼（316L）反應(yīng)鍋，耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿（pH 2～13）。反應(yīng)鍋材料可根據(jù)需要選用其他型號不銹鋼、玻璃、鈦鋼等，以適應(yīng)不同酸堿度要求。

3、溫度范圍：常溫（室溫）～140℃，采用電浴式溫度控制。

可同時(shí)測量釜體內(nèi)和夾套兩個(gè)溫度。測溫護(hù)套材質(zhì)為不銹鋼，耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿。

4、攪拌速度：200～3000轉(zhuǎn)/分±1%FS，直流電機(jī)控制。

5、流量精度：0～16毫升/分±1%；0～60毫升/分±1%。

采用蠕動泵控制進(jìn)料流速。標(biāo)準(zhǔn)配置為5個(gè)蠕動泵控制5個(gè)進(jìn)料通道，可同時(shí)或順序進(jìn)料。

6、pH范圍精度：2～13±0.1（等當(dāng)區(qū)除外）。

五、標(biāo)準(zhǔn)配置