200升雙層玻璃反應(yīng)釜詳細(xì)介紹

200升雙層玻璃反應(yīng)釜憑借其性能優(yōu)勢，在眾多領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)中占據(jù)重要地位，能為各類化學(xué)反應(yīng)提供適宜的環(huán)境。

性能特點(diǎn)

1.精準(zhǔn)控溫：雙層玻璃構(gòu)造，夾層可接入高溫?zé)崴?、?dǎo)熱油實(shí)現(xiàn)升溫，也能通入低溫冷凍液來降溫。搭配循環(huán)油浴鍋，溫度可達(dá)到較高水平；連接低溫冷凍液循環(huán)系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)低溫環(huán)境，可滿足不同反應(yīng)對溫度的多樣需求。溫度控制系統(tǒng)能夠較為精準(zhǔn)地調(diào)控并顯示反應(yīng)釜內(nèi)溫度，保障反應(yīng)在設(shè)定溫度下穩(wěn)定進(jìn)行。

2.穩(wěn)定攪拌：一般采用變頻調(diào)速與交流感應(yīng)電機(jī)，運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，沒有電刷和火花產(chǎn)生，安全性能高，可長時(shí)間持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌速度能依據(jù)實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)的實(shí)際需求靈活調(diào)節(jié)，促使物料在釜內(nèi)充分混合，讓反應(yīng)更加均勻，提升反應(yīng)效率與產(chǎn)物質(zhì)量。

3.優(yōu)質(zhì)材質(zhì)：內(nèi)層采用 GG17 高硼硅玻璃，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，物理性能也較為出色，能承受較大的溫度變化。這種材質(zhì)直接接觸反應(yīng)物料，有效避免對反應(yīng)的污染，確保反應(yīng)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4.靈活壓力控制：可與真空裝置相連，降低反應(yīng)室內(nèi)壓力，適用于需要在減壓條件下進(jìn)行的反應(yīng)；同時(shí)，反應(yīng)釜也具備一定的耐壓能力，能滿足特定加壓反應(yīng)的要求，拓寬了反應(yīng)的適用范圍。

5.人性化設(shè)計(jì)：通常配備多口反應(yīng)器蓋，大口設(shè)計(jì)方便清潔內(nèi)部。標(biāo)準(zhǔn)口插口能夠靈活組裝回流、蒸餾等各類實(shí)驗(yàn)裝置。下放料口設(shè)置有法蘭口與聚四氟閥門，部分設(shè)計(jì)還可進(jìn)行拆卸，便于固體物料出料，減少物料殘留。

應(yīng)用場景

1.化學(xué)合成領(lǐng)域：無論是有機(jī)合成中復(fù)雜化合物的制備，還是無機(jī)合成、高分子合成等反應(yīng)，100 升雙層玻璃反應(yīng)釜都能提供恒溫、可視的反應(yīng)環(huán)境?？蒲腥藛T可以實(shí)時(shí)觀察反應(yīng)進(jìn)程，及時(shí)調(diào)整反應(yīng)條件，優(yōu)化合成路線，提高產(chǎn)物的純度與收率。

2.生物醫(yī)藥領(lǐng)域：在藥物合成、生物催化劑制備以及生物活性物質(zhì)提取等工作中應(yīng)用廣泛。其良好的耐腐蝕性避免設(shè)備被腐蝕而污染藥品，精準(zhǔn)的溫控與穩(wěn)定的攪拌性能，保障藥物研發(fā)與生產(chǎn)過程中反應(yīng)的平穩(wěn)進(jìn)行，對藥品質(zhì)量安全起到重要保障作用。

3.食品工業(yè)領(lǐng)域：可用于食品添加劑合成、食品成分提取以及食品風(fēng)味改良等操作。滿足食品工業(yè)對設(shè)備衛(wèi)生、易清潔的要求，同時(shí)確保反應(yīng)過程安全、高效，助力生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的食品產(chǎn)品。

4.新材料研發(fā)領(lǐng)域：在新型高分子材料、納米材料以及復(fù)合材料的合成與制備過程中發(fā)揮重要作用。其良好的可視性和精確的溫度控制，有助于研究人員更好地掌握反應(yīng)過程，優(yōu)化材料性能，推動材料科學(xué)不斷創(chuàng)新突破。