應(yīng)釜就是為不同原材料或者混合材料提供特定環(huán)境發(fā)生反應(yīng)的一種容器設(shè)備，處理二手全新30立方不銹鋼反應(yīng)釜在生產(chǎn)中，如果遇到物料特殊、生產(chǎn)工藝特殊、操作不當(dāng)?shù)惹闆r可能會造成反應(yīng)釜的粘壁現(xiàn)象。那是什么原因造成的這個現(xiàn)象呢？
　　一、釜壁溫差：溫度降溫使釜壁溫度與物料的溫差太大，造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁。所以我們需要掌握好溫差范圍，控制在180℃-120℃左右，同時注意確定合適的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫度，保持操作平衡。
　　二、原料因素：硫酸鹽含量過高，在后期加入尿素時就間接等于加了固化劑，促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不好好的處理就會讓樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)。所以我們在選料的時候硫酸鹽含量限制在0.01%以下。
　　三、操作的平衡程度：當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定反應(yīng)進(jìn)程不均勻，就會容易造成粘壁，所以在操作中，應(yīng)緩慢加壓、升溫。
　　四、反應(yīng)溫度和時間：處理二手全新30立方不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)液溫度低于80℃的時候，如果使用氯化氨作催化劑，PH值可能會顯示不出來，待溫度升高后，PH值在下降，反應(yīng)速度加快，縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。

特點(diǎn)：反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇