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顎式破碎機(jī)發(fā)展趨勢(shì)2012/05/04: 顎式破碎機(jī)發(fā)展趨勢(shì)（1）品牌的先進(jìn)設(shè)備不斷優(yōu)化發(fā)展，方向是采納新的設(shè)計(jì)思想、引入現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和大型化。（2）粉碎理論和試驗(yàn)技術(shù)技術(shù)發(fā)展，突變理論、分形理論、離散教學(xué)等方法被引入粉碎理論研究中。球磨過(guò)程理論研究和碎磨功指數(shù)研究仍時(shí)有報(bào)道。粉碎試驗(yàn)技術(shù)趨于用小型實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和計(jì)算機(jī)模擬取代半工業(yè)試驗(yàn)。（3）料層粉碎原理對(duì)粉碎工程設(shè)備研制和開(kāi)發(fā)產(chǎn)生了巨大影響。新設(shè)備研制及舊設(shè)備改造中普遍采納這一原理。（4）由于實(shí)現(xiàn)多碎少磨的關(guān)鍵是降低終破碎產(chǎn)品粒度（即入磨粒度），因此這一范圍內(nèi)科研和開(kāi)發(fā)工作中，破碎設(shè)備

制樣粉碎機(jī)常見(jiàn)故障、原因及排除方法2012/04/26: 常見(jiàn)故障、原因及排除方法故障原因排除方法電機(jī)通電后不運(yùn)轉(zhuǎn)1、電源不通，電壓過(guò)低2、固定座圈中的四只螺釘松動(dòng)或掉入聯(lián)接套內(nèi)卡住偏心錘不能轉(zhuǎn)動(dòng)3、電動(dòng)機(jī)內(nèi)軸承長(zhǎng)期缺油使軸承燒壞4、轉(zhuǎn)子軸變曲或斷裂5、線(xiàn)圈燒壞1、檢查電源，排除故障，確保電源電壓為（380±19）V2、拆開(kāi)聯(lián)軸器套，擰緊座圈的固定螺釘3、更換新軸承，定期加注潤(rùn)滑油4、更換轉(zhuǎn)子軸或更換新電機(jī)（注：該電機(jī)須到廠家購(gòu)買(mǎi)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求為電機(jī)）5、重繞線(xiàn)圈或更換電機(jī)制樣機(jī)工作時(shí)有異常響聲1、螺釘沒(méi)有擰緊或沒(méi)有防松墊圈2、運(yùn)轉(zhuǎn)方向和螺釘旋緊方向不

制樣粉碎機(jī)的使用2012/04/26: 一、結(jié)構(gòu)特征通過(guò)安裝在電機(jī)軸端的偏心錘，將電機(jī)的回轉(zhuǎn)能量轉(zhuǎn)換為具有一定頻率的振蕩、沖擊力，使粉碎裝置的沖擊環(huán)、沖擊塊在料缽內(nèi)對(duì)物料撞擊、碾壓、研磨，達(dá)到粉碎的目的。該機(jī)主要是由電機(jī)偏心錘、粉碎裝置、壓緊裝置、機(jī)架、機(jī)殼及時(shí)間控制裝置等主要部件組成。粉碎裝置由沖擊座、沖擊環(huán)、沖擊塊和壓蓋組成；壓緊裝置由高低支架、壓板和壓緊螺釘及蝶形螺母組成。二、使用方法1、將設(shè)備置于清潔、干燥、無(wú)腐蝕性氣體的地方，一般可不打基礎(chǔ)，但須放置平穩(wěn)，在底座下墊上橡膠板可有效地降低工作時(shí)的振動(dòng)和噪音；然后打開(kāi)產(chǎn)品的上蓋，

圓盤(pán)粉碎機(jī)操作及維護(hù)規(guī)程2012/04/26: 圓盤(pán)粉碎機(jī)操作及維護(hù)規(guī)程開(kāi)啟開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的總電源及粉碎機(jī)的電源。使用前要檢查各部位的螺絲松動(dòng)情況、潤(rùn)滑情況及底盤(pán)賢固情況。根據(jù)因盤(pán)粉碎機(jī)的性能，適當(dāng)調(diào)整好排料。的足寸，允許給料粒度應(yīng)小于料口調(diào)整至0．175—0．147mm（80—l00目）。破碎前，應(yīng)先打開(kāi)冷卻水、確定冷卻水正常、然后用要破碎的物料洗，并將磨盤(pán)內(nèi)積料別干凈。工作完半后，要關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，把設(shè)備清掃干凈，保持設(shè)備良好狀態(tài)。維護(hù)規(guī)程經(jīng)常擦拭設(shè)備外表，保持設(shè)備的清潔。每運(yùn)轉(zhuǎn)8h后應(yīng)向潤(rùn)滑系統(tǒng)加潤(rùn)滑油，使設(shè)備處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)經(jīng)常檢查冷卻水管

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