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常用的表面粗糙度的測量方法有哪些？2023/02/17
最早是比較法，比較法呢，一般用于中等或者比較粗糙表面的測量。方法就是把被測量表面和標(biāo)有一定數(shù)值的粗糙度樣板放到一起，用視覺來進(jìn)行比較，從而確定粗糙度。這種方法不夠準(zhǔn)確，很大程度上取決于檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)。然后是光切法：光切法是利用"光切原理"來測量表面粗糙度，在實(shí)驗(yàn)室中用光切顯微鏡或者雙管顯微鏡可以實(shí)現(xiàn)測量，但是方法很繁瑣，因此不常用。接下來干涉法，利用光波干涉原理和顯微放大原理，將這些干涉條紋的微觀部分放大后進(jìn)行測量。這種方法調(diào)整儀器比較麻煩，不太方便，準(zhǔn)確度和光切顯微鏡差不多。最后是觸針法，又稱
表面粗糙度的評價(jià)依據(jù)有哪些？2022/12/27
1.取樣長度各參數(shù)的單位長度，取樣長度是評價(jià)表面粗糙度規(guī)定一段基準(zhǔn)線的長度。在ISO1997標(biāo)準(zhǔn)下一般使用0.08mm,0.25mm,0.8mm,2.5mm,8mm為基準(zhǔn)長度。2.評價(jià)長度由N個(gè)基準(zhǔn)長度所構(gòu)成。零部件表面各部分的表面粗糙度，在一個(gè)基準(zhǔn)長度上無法真實(shí)地體現(xiàn)出粗糙度真實(shí)參數(shù)，而是需要取N個(gè)取樣長度來評定表面粗糙度。在ISO1997標(biāo)準(zhǔn)下評定長度一般為N等于5。3.基準(zhǔn)線基準(zhǔn)線是評定粗糙度參數(shù)的輪廓中線。一般有最小二乘法中線和輪廓算術(shù)平均中線?！咀钚《朔ㄖ芯€】是把測量過程中采集的點(diǎn)進(jìn)
螺紋形狀測量綜合解決方案2022/12/27
?QPT-TS測量系統(tǒng)基于其寬范圍的測量導(dǎo)軌和強(qiáng)大而適用的輪廓軟件分析系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用在軸承，機(jī)床，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，螺紋緊固件行業(yè)。尤其是在軸承滾道分析和螺紋綜合參數(shù)評定方面QPT-TS有著競爭對手無法替代的優(yōu)勢特點(diǎn)。1、軸承內(nèi)外座圈測量分析??成熟的分析軟件可以實(shí)現(xiàn)軸承專項(xiàng)輪廓參數(shù)測量，其超大范圍（0-350mm）的雙向測量模式可以支持直接對軸承滾道中徑的精確測量。2、軸承輥?zhàn)訙y量分析??軸承輥?zhàn)油苟葴y量，可支持定制腳本，實(shí)現(xiàn)快速自動評定。3、螺紋量規(guī)綜合參數(shù)評定用雙向錐形測針掃描螺紋上下母線輪廓，通
全自動電動螺紋深度測量解決方案-汽車發(fā)動機(jī)缸體螺紋孔深度測量2022/12/27
“智慧工廠”的理念越來越被先進(jìn)的汽車企業(yè)提及，智能化生產(chǎn)制造是未來未來汽車工廠的發(fā)展方向。生產(chǎn)和檢測工作的無人化和自動化是智能化生產(chǎn)制造必要條件。汽車發(fā)動機(jī)缸體螺紋孔深度測量是關(guān)鍵檢測項(xiàng)目，目前一般采用人工手動將螺紋旋進(jìn)缸孔，該種方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率的提升。如何實(shí)現(xiàn)汽車發(fā)動機(jī)缸體的螺紋深度測量一直是困擾檢測工程師的難題。本期我們帶來的是一款全自動的螺紋深度解決方案，機(jī)器手和電動螺紋深度規(guī)結(jié)合實(shí)現(xiàn)螺紋深度和通止的的全自動檢測。設(shè)備功能自動檢測螺紋孔的通止及深度。通孔和盲孔均可測量。中徑測
表面粗糙度是如何形成的？2022/12/27
表面粗糙度形成的因素零件經(jīng)切削加工或其他方法所形成的表面，由于加工中的材料塑性變形、機(jī)械振動、摩擦等原因，總是存在著幾何形狀誤差。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度對工件的影響表面粗糙度對機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響，具體如下：影響耐磨性影響配合的穩(wěn)定性影響疲勞強(qiáng)度影響耐腐蝕性影響密封性影響接觸剛度影響測量精度對液、氣、電流、電阻、反射、輻射等其他影響
為什么需要測量表面粗糙度？2022/12/27
每個(gè)工件，實(shí)際形狀和理想理論形狀總會存在技術(shù)上的加工偏差。在加工的過程中，工件的表面或多或少會受到破壞。表面粗糙度的形成？如果你仔細(xì)觀察機(jī)床加工零件的過程，你會注意到零件的表面在刀片和機(jī)床的作用下，表面呈現(xiàn)出一種復(fù)雜的形狀，它大多數(shù)情況下是由一系列不同高度、深度和間距的波峰波谷組成。這些波峰波谷非常微小，通常高度差只有十幾納米至幾微米。粗糙度的大小主要是由于刀具的形狀、進(jìn)給速度、以及轉(zhuǎn)速造成的。另外，由于機(jī)床在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生周期性的震動，則會在產(chǎn)品表面形成波長稍大的周期性紋理，也就是我們通常說
MJ螺紋與普通螺紋區(qū)別有哪些？2022/12/27
MJ螺紋是一種較高疲勞強(qiáng)度的螺紋，被國際標(biāo)準(zhǔn)化組織稱為航空航天螺紋，主要用于飛機(jī)和航天器產(chǎn)品，為了提高抗疲勞強(qiáng)度，在外螺紋的牙底采用了較大半徑的牙底圓弧。因此，他的基本牙型不同于米制普通螺紋（M）的基本牙型。普通螺紋是普通圓螺紋，牙型角為60°，自鎖性能好，螺紋抗剪強(qiáng)度高，螺紋副的小徑處有間隙，外螺紋牙根允許有較大的圓角以減小應(yīng)力集中。國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T192~197-2003。普通（M）螺紋的基本牙型MJ螺紋的基本牙型MJ螺紋比普通螺紋基本牙高要低，MJ外螺紋設(shè)計(jì)牙型與基本牙型的區(qū)別是牙底圓弧
表面粗糙度與表面光潔度有什么區(qū)別？2022/12/27
表面光潔度和表面粗糙度是同一個(gè)概念，表面光潔度是表面粗糙度的另一稱法。表面光潔度是按人的視覺觀點(diǎn)提出來的，而表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實(shí)際提出來的。因?yàn)榕c國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)接軌，中國80年代后采用表面粗糙度而廢止了表面光潔度。在表面粗糙度國家標(biāo)準(zhǔn)GB3505-83、GB1031-83頒布后，表面光潔度已不再采用。表面光潔度與表面粗糙度有相應(yīng)的對照表（見下圖）。粗糙度有測量的計(jì)算公式，而光潔度只能用樣板規(guī)對照。所以說粗糙度比光潔度更科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)。
常用螺紋的類型都有哪些？2022/12/27
什么是螺紋？螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的界面上，有均勻螺紋凸起的形狀。螺紋是機(jī)械工程中常見的幾何特征之一,應(yīng)用廣泛；螺紋的分類根據(jù)其用途、形狀、旋向等可將螺紋分類有以下幾種∶按母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按螺紋在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋。按螺紋截面形狀分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋。按密封性分為密封螺紋和非密封螺紋。按用途分為連接螺紋和傳動螺紋。根據(jù)牙型的不同，螺紋可分為三角形螺紋、管螺紋、梯形螺紋、矩形螺紋、鋸
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