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2025
07-21

納米激光粒度儀的工作原理及儀器特點
納米激光粒度儀工作原理：動態(tài)光散射原理：當激光束照射到液體中的顆粒時，顆粒會散射光線。由于顆粒在液體中不停地做布朗運動，散射光也會隨時間發(fā)生動態(tài)變化，且這種動態(tài)變化與顆粒的布朗運動速度密切相關，顆粒越小，布朗運動速度越快；顆粒越大，布朗運動速度越慢。光子相關光譜技術：通過在某一固定角度收集散射光，對散射光強度隨時間的變化進行分析得到動態(tài)散射光譜，再采用光子相關光譜法對其進行統(tǒng)計及相關運算分析，得到顆粒的布朗運動速度信息，最后根據(jù)斯托克斯-愛因斯坦方程計算出顆粒的大小。納米激光粒度儀特點：高靈敏度
2025
07-18

從原理到優(yōu)勢，深度解讀賽默飛石墨管技術
在原子吸收光譜分析領域，賽默飛石墨管憑借其性能，成為科研、環(huán)境監(jiān)測、食品安全檢測等諸多行業(yè)實現(xiàn)精準元素分析的得力助手。深入了解賽默飛石墨管的工作原理與優(yōu)勢，有助于相關從業(yè)者更高效地運用這一關鍵工具，提升分析檢測水平。一、工作原理剖析(一)材料基礎與結(jié)構(gòu)設計賽默飛石墨管主要以高純度石墨為原材料，這種石墨雜質(zhì)含量極低，具備出色的熱穩(wěn)定性與良好的導熱性能。從微觀結(jié)構(gòu)看，石墨的層狀結(jié)構(gòu)利于熱量均勻傳導，為樣品的穩(wěn)定蒸發(fā)與原子化筑牢根基。其內(nèi)壁經(jīng)特殊工藝處理，光滑度高，確保樣品能精準沉積且受熱均勻，避免因
2025
07-15

高壓分散機選型指南：基于物料特性的精準匹配策略
一、核心選型邏輯：以物料特性為錨點高壓分散機的選型需圍繞物料的物理性質(zhì)(粘度、粒度、濕度、密度)和化學性質(zhì)(腐蝕性、熱穩(wěn)定性)展開，結(jié)合生產(chǎn)需求(產(chǎn)量、工藝連續(xù)性)和設備參數(shù)(壓力、轉(zhuǎn)速、材質(zhì))，形成三維選型模型。二、關鍵參數(shù)匹配：物料特性與設備性能的深度關聯(lián)粘度：決定分散動力需求低粘度物料(如水性涂料、乳液)：選型重點：高轉(zhuǎn)速(≥2000rpm)以強化剪切力，分散盤直徑與罐徑比(d/D)控制在0.25-0.35。典型案例：某化妝品企業(yè)處理乳液時，選用轉(zhuǎn)速2500rpm、分散盤直徑150mm的機
2025
07-11

光阻法顆粒計數(shù)器：穿透液體迷霧的“光學顯微鏡”
在長江電力某水電站的油液監(jiān)測實驗室，一臺光阻法顆粒計數(shù)器正以每分鐘300次的采樣頻率，實時分析變壓器油中的微米級顆粒污染。系統(tǒng)通過檢測0.5微米顆粒的遮光信號，成功預警了一起因絕緣油污染引發(fā)的設備故障，避免直接經(jīng)濟損失超200萬元。這種以光為尺、以數(shù)為鏡的檢測技術，已成為工業(yè)流體清潔度控制的“隱形守護者”。一、技術原理：光與粒子的精密對話光阻法顆粒計數(shù)器的核心基于單顆粒光學傳感技術（SPOS），其工作原理可拆解為三個關鍵環(huán)節(jié)：光束聚焦系統(tǒng)：采用激光二極管發(fā)射波長650nm的準直光束，通過非球面透
2025
07-09

ZETA電位分析儀：精準表征分散體系的關鍵工具
ZETA電位分析儀是一種用于測量分散體系中顆粒表面電荷的儀器，廣泛應用于材料科學、化學工程、生物醫(yī)藥、食品加工等多個領域。它通過測定顆粒的ZETA電位，幫助研究人員和工程師了解和控制分散體系的穩(wěn)定性。ZETA電位分析儀的測量原理基于電泳光散射（ELS）技術。當帶電顆粒在電場中移動時，其速度與電場強度成正比。通過測量顆粒在電場中的泳動速度，并結(jié)合已知的電場強度，可以計算出ZETA電位。儀器通常會直接測定電泳遷移率，然后通過理論推導（如Smoluchowski近似或Huckel近似）將其轉(zhuǎn)化為ZET
2025
06-16

高壓微射流均質(zhì)機參數(shù)優(yōu)化策略：提升均質(zhì)效率的關鍵技巧
高壓微射流均質(zhì)機參數(shù)優(yōu)化策略：提升均質(zhì)效率的關鍵技巧1.合理選擇均質(zhì)壓力均質(zhì)壓力是影響均質(zhì)效果的核心參數(shù)。壓力越高，流體通過均質(zhì)閥時受到的剪切力、撞擊力和空穴效應越強，顆粒細化效果越顯著。但過高的壓力會導致設備磨損加劇、能耗增加，甚至可能破壞物料結(jié)構(gòu)。優(yōu)化建議：根據(jù)物料特性(如粘度、粒徑、熱穩(wěn)定性)選擇合適的壓力范圍。例如，在制藥行業(yè)，納米藥物載體制備通常需要100-276MPa的高壓；而在食品加工中，乳制品均質(zhì)壓力一般在20-80MPa。逐步提高壓力，觀察均質(zhì)效果，避免一次性設置過高壓力。2.
2025
06-13

微流控制平臺可精確控制顆粒尺寸和形貌
微流控是一種在微米尺度（通常為幾十至幾百微米）上精確操控流體的技術，其核心設備稱為微流控制平臺。該技術通過微通道、微閥、微泵等結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對微量液體（納升至微升級）的高效控制，廣泛應用于生物醫(yī)學、化學分析、藥物篩選、環(huán)境監(jiān)測等領域。微流控技術因其高通量、低消耗、高精度等優(yōu)勢，被譽為“芯片實驗室”（Lab-on-a-Chip,LOC），正逐步改變傳統(tǒng)實驗方式。本文將詳細介紹它的原理、關鍵技術、應用場景及未來發(fā)展趨勢。一、微流控制平臺的基本原理微流控技術的核心在于微尺度流體動力學，其流動行為與宏觀流體
2025
06-11

微射流高壓均質(zhì)機：高效均質(zhì)與納米化處理的關鍵設備
微射流高壓均質(zhì)機是一種用于物料均質(zhì)、乳化、分散和納米化處理的設備，廣泛應用于制藥、食品、化妝品、化工等多個領域。它通過產(chǎn)生超高壓環(huán)境，利用微射流技術實現(xiàn)物料的高效均質(zhì)化和納米化。微射流高壓均質(zhì)機的工作原理是將物料通過高壓泵加壓后，進入微射流均質(zhì)腔。在均質(zhì)腔內(nèi)，物料通過微孔道時，壓力急劇下降，形成超聲速流速，流體內(nèi)的粒子發(fā)生碰撞、空化和剪切，從而實現(xiàn)物料的細化和均質(zhì)化。這種處理方式能夠?qū)⒁旱位蝾w粒細化至納米級，同時均勻分布在液體內(nèi)部。微射流高壓均質(zhì)機技術特點：1.高精度納米化：能夠?qū)⑽锪狭骄|(zhì)到
2025
04-09

高壓分散機在化妝品、制藥與涂料行業(yè)的多維應用
高壓分散機作為一種高效、精準的物料分散與混合設備，憑借其高壓流體力學原理與納米級分散能力，已從實驗室研究逐步擴展至化妝品、制藥與涂料等工業(yè)生產(chǎn)領域。其核心優(yōu)勢在于能夠顯著提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低能耗并滿足環(huán)保要求。以下從技術原理、行業(yè)應用及未來趨勢三方面展開分析。一、高壓分散機的技術原理與核心優(yōu)勢工作原理高壓分散機通過高壓泵將物料加速至超音速(線速度達150-300m/s)，在分散腔體內(nèi)形成高剪切力、沖擊力與空化氣穴效應。物料流經(jīng)微通道時，壓力驟降導致流體自激振蕩，顆粒在碰撞、研磨與空化作用下被細化至
2025
03-24

激光顆粒計數(shù)器技術性能解析與選購指南
一、激光顆粒計數(shù)器技術性能解析激光顆粒計數(shù)器是一種用于測試顆粒的粒徑及其分布的專用儀器，廣泛應用于油液污染度檢測、潔凈室環(huán)境監(jiān)測、工業(yè)衛(wèi)生、氣溶膠研究等領域。其技術性能主要包括以下幾個方面：光源激光顆粒計數(shù)器通常采用半導體激光器或激光二極管作為光源，光源的穩(wěn)定性對測量結(jié)果的準確性至關重要。粒徑范圍與分辨率粒徑范圍是指儀器能夠測量的顆粒大小范圍，常見的有0.3μm、0.5μm、5.0μm等，不同粒徑范圍的儀器適用于不同的應用場景。分辨率是指儀器能夠區(qū)分的最小粒徑差異，分辨率越高，測量結(jié)果越精確。靈
2025
02-20

微射流納米均質(zhì)機在化工生產(chǎn)中的應用實踐
微射流納米均質(zhì)機作為一種先進的納米顆粒制備和處理設備，在化工生產(chǎn)中展現(xiàn)出了其高效、精準的特性。以下是對該設備在化工生產(chǎn)中應用實踐的詳細分析：一、工作原理及特點微射流納米均質(zhì)機利用高壓和微射流技術，通過高壓泵將物料送入均質(zhì)腔，物料在均質(zhì)腔內(nèi)受到高速微射流的作用，從而實現(xiàn)破碎、乳化、分散等處理效果。其特點主要包括：高效處理：能夠在短時間內(nèi)處理大量的物料，并且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。精細處理：能夠?qū)⑽锪咸幚淼郊{米級別，實現(xiàn)微觀層面的精細處理，提升物料的性能。粒徑可控：通過調(diào)節(jié)設備參數(shù)，
2025
01-23

高壓均質(zhì)乳化機的工作原理與性能優(yōu)勢解析
一、工作原理高壓均質(zhì)乳化機是一種使用高壓來乳化、分散和粉碎流體的設備，其工作原理主要基于剪切力、撞擊力和空穴效應的綜合作用。剪切力：當流體在高壓作用下高速流動，通過均質(zhì)機的均質(zhì)閥縫隙時，由于產(chǎn)生極大的速度梯度，在剪切力作用下使液滴破碎，達到均質(zhì)的目的。當液滴在高壓下通過很小縫隙的入口時，液滴的速度和壓力會發(fā)生較為明顯的變化，導致液滴破裂。撞擊力：在高壓作用下，流體中的液滴與均質(zhì)閥發(fā)生高速撞擊，從而使液滴破裂，達到均質(zhì)的目的?？昭ㄐ涸诟邏鹤饔孟拢弦焊咚倭鬟^縫隙，產(chǎn)生了高頻振動，引起了迅速交替
2024
12-13

納米激光粒度儀的原理與實踐
一、引言在材料科學、制藥、化工等多個領域中，微粒的大小、形狀和分布對產(chǎn)品的性能有著至關重要的影響。因此，對微粒進行精確測量和分析成為了這些領域研究的關鍵環(huán)節(jié)。納米激光粒度儀作為一種先進的微粒測量儀器，以其高精度、高速度和易于操作的特點，成為了眾多科研人員和工程師的選擇的工具。本文將深入探討納米激光粒度儀的工作原理及其在微粒測量中的實踐應用。二、納米激光粒度儀的工作原理納米激光粒度儀主要基于激光散射原理進行微粒測量。當激光束照射到微粒懸浮液或粉末樣品上時，激光會與微粒發(fā)生散射作用。散射光的強度和角
2024
12-09

微射流高壓均質(zhì)機是一種高效能、高壓力的物料均質(zhì)設備
一、工作原理微射流高壓均質(zhì)機基于微射流技術，通過高壓流體噴射和碰撞，將液體中的顆粒、細胞、蛋白質(zhì)等物質(zhì)進行破碎、分散和乳化，達到均質(zhì)化效果。具體來說，其工作步驟如下：1.加壓：通過高壓泵將液體加壓到一定壓力。2.控制：通過控制閥控制液體的壓力和流量。3.噴出：通過噴嘴將高壓流體以速度噴出，形成微射流。4.均質(zhì)化：微射流通過撞擊和分散，實現(xiàn)物料的均質(zhì)化。二、主要部件微射流高壓均質(zhì)機主要由以下部件組成：1.高壓泵：用于將液體加壓。2.控制閥：用于精確控制液體的壓力和流量。3.壓力容器：用于容納和儲存
2024
12-07

高壓乳化分散機：精細工藝中的創(chuàng)新力量
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，對原材料進行高效、均勻地混合與細化處理是提升產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵步驟之一。隨著科學技術的進步，各種先進的設備和技術不斷涌現(xiàn)，其中高壓乳化分散機以其優(yōu)勢成為了眾多領域重要工具。一、基本原理高壓乳化分散機是一種利用高壓作用力將兩種或多種不相溶液體或者固體顆?；旌喜⑿纬删环€(wěn)定乳液或懸浮液的專業(yè)機械設備。該設備通過一個特殊設計的轉(zhuǎn)子-定子系統(tǒng)產(chǎn)生剪切速率（通?？蛇_數(shù)萬至數(shù)十萬rpm），使得物料受到強烈的機械力作用而被迅速破碎成微小粒子，并在此過程中實現(xiàn)充分混合。此外，部分型號還配備了加熱冷
2024
11-22

高壓乳化分散機操作注意事項
高壓乳化分散機是一種高效的設備，廣泛應用于多個行業(yè)中的物料乳化、混合、分散等工藝過程。以下是對高壓乳化分散機的詳細介紹：一、定義與用途高壓乳化分散機，又稱高剪切乳化分散機，是一種通過高壓、高剪切力對物料進行乳化、分散、均質(zhì)的設備。它廣泛應用于化妝品、化工、食品、制藥、農(nóng)藥、涂料、油墨、顏料等行業(yè)，用于處理各種液態(tài)、半固態(tài)物料，使其達到細膩、均勻、穩(wěn)定的分散狀態(tài)。二、工作原理高壓乳化分散機的工作原理主要依賴于其特殊設計的轉(zhuǎn)子與定子系統(tǒng)。在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心作用下，物料被吸入工作腔，并受到強烈
2024
11-20

微射流高壓均質(zhì)機：精細乳化與分散的科技先鋒
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和科學研究中，實現(xiàn)物料的均勻混合和細化處理是許多領域面臨的重要挑戰(zhàn)。特別是在制藥、食品加工、化工以及新材料開發(fā)等行業(yè)，如何快速而有效地將固體顆?；蛞后w成分分散到基體中，直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。為此，微射流高壓均質(zhì)機應運而生，并逐漸成為解決這一問題的關鍵手段之一。本文將詳細介紹微射流高壓均質(zhì)機的工作原理、主要特點及其廣泛的應用場景。一、儀器簡介微射流高壓均質(zhì)機是一種利用高壓流體動力學原理進行物料細化的專業(yè)設備。它通過高壓泵將待處理的液體或懸浮液以速度噴射到一個特殊設計的微通道
2024
11-20

高壓微射流均質(zhì)機：原理、應用與前景
一、原理高壓微射流均質(zhì)機是一種先進的破碎和分散設備，其工作原理主要依賴于高壓氣體和微射流技術。具體來說，高壓微射流均質(zhì)機通過高壓泵將液體物質(zhì)壓入超高壓腔，在高壓氣體的作用下，液體樣品從微小的噴頭噴出，形成微小射流。這些射流在高速氣流中快速破碎、剪切、撞擊和摩擦，從而將樣品分解成納米粒子，實現(xiàn)均質(zhì)和分散的過程。在這一過程中，氣壓控制、微射流噴射和樣品剪切是三個關鍵要素。氣壓控制：高壓微射流均質(zhì)機通過壓縮空氣來產(chǎn)生高壓氣流，這是形成微射流的基礎。微射流噴射：高壓氣流經(jīng)過預渦流室、主導流道和微噴頭等部
2024
10-25

微射流技術的革新：高壓微射流均質(zhì)機的應用與原理探索
隨著工業(yè)技術的迅速發(fā)展，高壓微射流均質(zhì)機逐漸成為各行各業(yè)中重要設備。它不僅在食品、制藥和化妝品等傳統(tǒng)領域展現(xiàn)出巨大的應用潛力，也在材料科學和環(huán)保等新興領域取得了顯著成效。本文將深入探討高壓微射流均質(zhì)機的用途、工作原理及其性能特點，揭示這一先進技術如何推動工業(yè)進步。一、用途1.食品行業(yè)在食品加工過程中，高壓微射流均質(zhì)機廣泛應用于乳制品、果汁和調(diào)味品等的均質(zhì)化處理。通過有效地細化脂肪顆粒和其他成分，均質(zhì)機能夠改善食品的口感和外觀，提升穩(wěn)定性，延長保質(zhì)期。比如，均質(zhì)化處理后的牛奶更為順滑，避免了脂肪上
2024
10-23

高壓乳化設備的工作原理、優(yōu)勢及維護保養(yǎng)
一、工作原理高壓乳化設備是一種新型的化工生產(chǎn)設備，其工作原理主要通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將液體通過噴孔噴出，形成高速強大的剪切力和沖擊力，使液體被分散、乳化、混合。設備內(nèi)部設有高壓泵和噴嘴，當液體被泵送到高壓泵內(nèi)，通過高壓泵產(chǎn)生的高壓使液體被噴射出來，形成高速流動，從而產(chǎn)生強大的劇烈運動，使液體分子破碎、分散。在這個過程中，液體分子受到劇烈的沖擊和拉伸，在短時間內(nèi)產(chǎn)生高速運動，從而實現(xiàn)了快速的高效乳化和混合。具體來說，高壓乳化設備在工作時，其攪拌器和剪切器可以獨立運轉(zhuǎn)，通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和特定的噴嘴形

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