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2020
10-21

超聲波電流過載不正常和空載時如何自檢
使用超聲波焊接機(jī)的廠家需要培訓(xùn)一個懂超聲波焊接原理的技術(shù)人員，在工作現(xiàn)場，因為超聲波焊接機(jī)在使用過程中出現(xiàn)技術(shù)上的問題不能*說機(jī)器不好，超聲波焊接機(jī)常見的有超聲波焊接產(chǎn)品會報警？超聲波焊產(chǎn)品發(fā)生扭曲變形？超聲波焊接產(chǎn)品強度無法達(dá)標(biāo)？超聲波焊接不均勻等問題。超聲波電流過載時不正常時該如何自檢？超聲波電流過載不正常超聲波發(fā)生器發(fā)出過載警報時，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行自檢：1：手觸摸法：正常工作的超聲波焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當(dāng)聲能傳遞不流暢時，手摸上去會有氣泡或毛刺的
2020
10-21

超聲波模具及配件設(shè)計結(jié)構(gòu)原理
超聲波模具、換能器，發(fā)生器以及配件是超聲波塑料焊接機(jī)*的重要組成部分，模具的好壞將直接影響到超聲波焊接塑料件的好壞，所以是非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。超聲波模具振動節(jié)點焊頭、變幅桿均被設(shè)計為一個工作頻率的半波長諧振體，在工作狀態(tài)下，兩個端面的振幅大，應(yīng)力小，而相當(dāng)于中間位置的節(jié)點振幅為零，應(yīng)力大。節(jié)點位置一般設(shè)計為固定位，但通常的固定位設(shè)計時厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定為零振幅，這樣就會引致一些嘯叫和一部分的能量損失，對于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進(jìn)行屏蔽，
2020
10-15

大功率超聲波金屬熔體處理系統(tǒng)工作原理
大功率超聲波金屬熔體處理系統(tǒng)由超聲波振動部件和超聲波驅(qū)動電源兩部分構(gòu)成：超聲波振動部件主要包括大功率超聲波換能器、變幅桿、工具頭（發(fā)射頭），用于產(chǎn)生超聲波振動，并將此振動能量向金屬熔體中發(fā)射。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。變幅桿按設(shè)計需要放大振幅，隔離金屬熔體和熱能傳遞，同時也起到固定整個超聲波振動系統(tǒng)的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波
2020
10-15

超聲波金屬熔體處理系統(tǒng)
超聲波金屬熔體處理系統(tǒng)，又稱為超聲波金屬結(jié)晶系統(tǒng)，是一種專門用于金屬鑄造行業(yè)的大功率超聲波設(shè)備。其主要作用于熔融金屬的結(jié)晶過程，能夠顯著細(xì)化金屬晶粒、均勻合金成分、加速氣泡運動，顯著改善金屬材料強度、硬度。超聲波金屬熔體處理系統(tǒng)不改變現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程，安裝操作簡便。超聲波金屬熔體處理系統(tǒng)可用于金屬超聲波處理，超聲波金屬處理，超聲波晶粒細(xì)化，超聲波金屬凝固，超聲波熔體消泡，超聲波結(jié)晶，超聲波聲空化，超聲波鑄造、超聲波凝固組織，超聲波金屬連鑄等方面。應(yīng)用領(lǐng)域主要應(yīng)用于輕金屬的重力鑄造、低壓鑄
2020
10-13

超聲波變幅桿原理及設(shè)計
超聲波變幅桿是超聲波振動系統(tǒng)中一個重要的組成部分，它在振動系統(tǒng)中的主要作用是把機(jī)械振動的質(zhì)點位移或速度放大，并將超聲能量集中在較小的面積上即聚能，因此也稱超聲變速桿或超聲聚能器。超聲波變幅桿(超聲波變幅器)顧名思義就是配合超聲波換能器改變超聲波振動幅度的功能組件。其主要作用是改變換能器的振幅(一般是增大)、提高振速比、提高效率，提高機(jī)械品質(zhì)因數(shù)，加強耐熱性，擴(kuò)大適應(yīng)溫度范圍，延長換能器的使用壽命。超聲波換能器通過安裝變幅桿(超聲波變幅器)調(diào)整了換能器與超聲波工具頭之間的負(fù)載匹配，減小了諧振阻抗，
2020
09-24

關(guān)于超聲波反應(yīng)容器的技術(shù)參數(shù)
實驗室處理量從0.1ml-4000ml，大批量樣品可應(yīng)用連續(xù)及冷卻裝置。該產(chǎn)品運行時噪音極低、噪音僅體現(xiàn)在空泡反應(yīng)上，如果需要，可配隔音箱，降低噪音20分貝。產(chǎn)品性能極其穩(wěn)定，自動確定*頻率，可連續(xù)空轉(zhuǎn)2年以上。根據(jù)要求，所有產(chǎn)品都可配計算機(jī)，對輸出能量、振幅、時間及工作溫度進(jìn)行控制，以期達(dá)到*效果。應(yīng)用范圍廣泛：實驗室：樣品制造；破碎細(xì)胞、細(xì)菌等；加速化學(xué)反應(yīng)；除氣泡；噴霧；篩分等。工業(yè)：除實驗室功能放大外，還有污水處理、清洗、納米分散、石墨烯分散、乳化均質(zhì)、中藥萃取、精油提取等。其他：廣泛應(yīng)
2020
09-23

高速分散均質(zhì)機(jī)的工作原理
高速分散均質(zhì)機(jī)采用結(jié)構(gòu)緊湊的串激式微型高速電機(jī)驅(qū)動，適用于實驗室或中試車間的低至中、高粘度液體的攪拌混合、粉碎顆粒物料在液體介質(zhì)中剪切乳化。高速分散均質(zhì)機(jī)的工作原理：由于轉(zhuǎn)子的高速運轉(zhuǎn)，被分散的介質(zhì)被自動的吸入分散頭，然后這些介質(zhì)呈放射狀以較高速度通過轉(zhuǎn)子與定子之間，施加在分散介質(zhì)上的巨大加速度產(chǎn)生的剪切和破碎力。另外，定-轉(zhuǎn)子間介質(zhì)的高速擾動也促使達(dá)到所需的分散效果。分散效果很大程度上取決于剪切梯度以及顆粒在剪切區(qū)域的時間。轉(zhuǎn)子跟定子間相對圓周速率值在6-20m/s。通常數(shù)分鐘的分散就可以所需

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